南昌大学机电工程学院机械设计课件第五章 螺纹联结6.6.ppt

§5-6 螺栓组联接的设计 二、螺栓组联接的受力分析 退出 下一页 上一页 补充材料 写字板 退出 下一页 上一页 补充材料 写字板 0.40～0.45 干燥表面 铸铁对砖料、混凝土或木材 0.45～0.55 喷砂处理 0.35～0.40 涂富锌漆 0.30～0.35 轧制表面，钢丝刷清理浮锈 钢结构件 0.06～0.10 有油的加工表面 0.10～0.16 干燥的加工表面 钢或铸铁零件 摩擦系数f 接合面的表面状态 被联接件 表5-6 联接接合面的摩擦系数 返回 表5-7 联接接合面材料的许用挤压应力[σp] 返回 2.0～4.0 1.5～2.0 2.0～3.0 （0.4～0.5）σB 0.8σs [σp]/MPa 木 材 砖（水泥浆缝） 混凝土 铸 铁 钢 材 料 注：⑴σs为材料屈服极限，单位为MPa；σB为材料强度极限，单位为MPa。 ⑵当联接接合面的材料不同时，应按强度较弱者选取。 ⑶联接承受静载荷时，[σp]应取表中较大值；承受变载荷时，[σp]则应取较小值。 表5-8 螺栓、螺钉和螺柱的性能等级 中碳钢，低、中碳合金钢，合金钢，淬火并回火 合金钢淬火并回火 366 1080 1200 12.9 304 900 1000 10.9 276 720 900 9.8 低碳合金钢，中碳钢，淬火并回火 238 640 800 8.8 181 480 600 6.8 152 400 5.8 147 300 500 5.6 124 320 4.8 低碳钢或中碳钢 114 240 400 4.6 低碳钢 90 180 300 3.6 推荐材料 硬度HBSmin 屈服极限σs(或σ0.2)/MPa 抗拉强度极限σB/MPa 性能等级（标记） 返回 表5-10 螺纹联接的安全系数S 6.8～10 8.5～12.5 M30～M60 6.8 8.5 M16～M30 10～6.8 12.5～8.5 M6～M16 3.4～3 2.5～2 M30～M60 5～3.4 4～2.5 M16～M30 5.7～5 5～4 M6～M16 控制预紧力的计算 1.2～1.5 (Sa＝2.5～4)，参看式(3-25) 1.2～1.5 合金钢 合金钢 碳钢 碳钢 钢: Sτ=3.5～5，Sp＝1.5 铸铁:Sp＝2.5～3.0 变　　载　　荷 钢:Sτ＝2.5，Sp＝1.25 铸铁:Sp＝2.0～2.5 1.2～1.7 静　　载　　荷 不控制预紧力的计算 铰制孔用螺栓联接 受轴向及横向载荷的普通螺栓联接 紧 螺栓联接 松螺栓联接 受载类型 返回 例1 下图所示起重卷筒用螺栓与传动大齿轮相联接，起重量Fw=40000N，8个螺栓均匀分布在D=500mm的圆周上，钢丝绳在卷筒上的工作直径D0=360～400mm；螺栓组的联接结构为： ⑴图b所示，用普通螺栓联接； ⑵图b所示，由铰制孔用螺栓联接； ⑶图c所示，用普通螺栓联接。 对螺栓组进行结构分析、受力分析，并进行单个螺栓的受力计算。 解 1.将力Fw向中心简化，螺栓组受横向力Fw和旋转力矩T。容易得出，当钢丝绳在工作直径D0=400mm时，旋转力矩最大： 2.单个螺栓计算 工作时卷筒顺时针转动 ⑴普通螺栓联接（图b） 每个螺栓的横向力产生的工作载荷相同 每个螺栓由旋转力矩T产生的工作载荷相同 每个螺栓所受工作载荷的方向分别如图所示。经分析可知，螺栓5所受的工作载荷最大 F=FR+FT=5000+4000=9000N 对于普通螺栓联接，靠预紧力产生的摩擦力来传递横向力，其预紧力 查表5-6 防滑系数 ⑵铰制孔用螺栓联接（图b） 所受的工作载荷和上述普通螺栓分析与计算相同，受力最大的螺栓也是F=9000N，其不同之处在于：靠螺栓侧面直接传递工作载荷，不靠摩擦力传递，因此对螺栓只需稍加拧紧，在计算时不考虑预紧力的影响。 ⑶普通螺栓联接（图c） 与图b的结构不同，在被联接件卷筒和大齿轮之间加工出有一定精度相配合的定位止口。此种结构旋转力矩T仍由螺栓联接传递，而横向载荷Fw由止口承担，起到 了阻碍卷筒向下滑移的趋势，也就是承受了向下的工作载荷。因此本结构螺栓只承受转矩T产生的横向力，而不承受载荷Fw产生的横向力，故其工作载荷为 F=FT=4000N 小结：通过上面三种情况的分析和计算，可以看出，虽然受到的外载荷相同，但是由于螺栓联接的类型不同，被联接件的结构不同，每个螺栓的受力情况会有很大差异，单个螺栓受力的大小可能相差很大