空调供回水系统.PPT

中央空调设计实例分析(五) 主要内容 一、新虹桥大厦 二、新锦江大酒店 3 ．通风类型和换气次数 变配电房为机械送排风系统，每小时换气25 次；地下车库也为机械送排风系统，每小时换气10 次，然须以排烟量作校核计算，取其大者；客房卫生间、公用厕所等为排风系统每小时换气5 次；大楼内厨房为机械排风系统每小时25 次；中西餐厅厨房为机械送排风系，排风量按每小时每平方米90m3计算，送风量按每小时每平方米80m3计算。 机内风机和盘管美国制造，外壳马来西亚制造并组装，风机盘管日本三菱公司制造，全部设备由美国约克公司供应。厨房、贮藏室、浴室、厕所采用排风系统，排风口一律设在北面外墙上，系统上装有防火阀，排风机设在技术层内。屋顶电梯机房机柜，有大量热量产生，采用贮藏室的排风，引入机房降温，冷量不足额由4 台小型悬挂式空调器补充。地下车库、水泵房、变配电房设置机械送排风系统，风机设在技术层内。 当室温下降时，恒温器的触点动作，电动阀被打开，系统对房间提供热量。当开关拨在“O FF”, (关）档时，电动阀因失电转至关阀位置，风机电路亦同时被切断，见图7 。新风机组送风温度的控制系在新风机送风管内装有温度传感器。夏季运行时系统介质是冷冻水，比例加积分温度电子控制器将风管式温度传感器所检测的温度同控制器夏季温度设定值相比较，根据比较的结果输出相应的电压信号，控制电动阀开大或关小的动作，使送风温度保持在所需要的范围。 当湿度升高超过设定值时，高湿断路恒温器发出信号切断加湿器电路，使阀处于关闭位置，见图8 。送风静压的控制是在送风管道内装有静压压差传感器，用来测量管内的静压，从而实现控制的目的。比例加积分的压差电子控制器用来调节送风机入口的导向叶片操作器，使风机在风量发生改变时保持一定的静压（见图6 ）。此外，空气过滤网的透气度是用压差开关检测的。当过滤网两侧压差超过其设定值时，装在控制板上的“更换过滤网”指示灯发亮，表示满载（见图8 ） 由于大厦具有办公、住宿功能，每间用房大小不一，功能各异，有面积较大的会议室，亦有较小的卧室，再加上装饰要求比较高，给工程施工带来较大困难。为保证质量，在安装风管时预先将麻线拉成格子状，使风口不论x 轴还是y 轴都成一条线，每只风口全部按图纸的要求放在平顶格子中心。另外，为保证平顶的高度，尽量抬高风管，使交叉的风管不影响平顶的装饰，尽量利用平顶上的空间，使每间房间都满足装饰单位提出的高度要求，经调试和测定达到设计要求。 3 ．生活用水系统城市自来水经处理后流入动力房地下室净水池，其容积为100hi3 ，由生活水泵加压至大楼和俱乐部高位水箱。大楼生活用水垂直分3 个区，地下车库至8 层为低区，水箱设在12 -13 层之间，容积35m3 。9 -15 层为中区，水箱设在18 层，容积15m3 。16-23 层为高区，水箱设屋顶，容积55m3 。水箱水源由地下室（动力机房）各3 台水泵分别送入低区、高区水箱，中区水箱则由高区水箱自然流入，用浮球阀控制水位。高、低区水箱水位自动控制，信号引至自控中心。 供水管采用上行下给及下行上给式，敷设在吊顶及管道井内。 管道安装结合设计布局的特点，冷热水系统主干管道全部安装到位。7 , 8 , 9 层样板层及大楼内各层的公用部位、工作间等冷热水系统也全部安装到位。大楼各层高级公寓卫生间支管不安装，在管道井内装阀门落断。安装时，以管道井为界线分区操作，分别自下而上或自上而下，先主干管，后支管安装。在上、下技术层，7 , 8 , 9 层样板层，选派技术力量强的班组以预制为重点，现场安装相辅助，配合土建合理施工。系统主干管道安装完毕即进行水压试验，楼层支管分层单独水压试验，合格后即交付土建施工。 2 ．排水管道安装 排水管道安装与上水相同。大楼公用部位，7 、8 、9 层样板层，全部卫生设备安装，其它毛坯安装到位，下水口用铁板封闭。室内污废水管通气管及5 . 7m 标高以上雨水管采用铸铁排水管、石棉水泥接口，标高7.9m 以下部分采用青铅接口。5.7m 技术层及以下部分雨水管，采用铸铁上水管、石棉水泥接口。 设计要求大楼内安装的全部铸铁排水管在安装前预先进行0.2MPa 水压试验，以剔除具有裂痕、砂眼等质量隐患的管子。铸铁排水管在整个水压试验前期，发现坑管质量不好，有砂眼，水压试验合格率只有20 ％左右。经生产厂家调换，后期到货的管道经水压试验合 柴油发电机组设在动力房的半地下室内，与冷冻机房毗邻。机组容量为400kw ，选用美国卡特彼勒公司产品。该机具有风冷电启动及自启动功能。当两路10kV 市电发生故障时，高压或低压侧的低电压继电器动作，柴油发电机组自动启动投入运行。柴油发电机组输出端用电缆送至低压配电间专用配电柜上，然后用进口铜皮防火