扫把盖注塑工艺及模具设计毕业设计说明书.doc

毕 业 设 计 扫把盖注塑工艺及模具设计 毕 业 设 计 前 言 本次护套注塑模设计是利用UG、AUTO CAD设计绘图软件对塑料护套进行注塑模具设计。设计内容包括塑料理论知识，模具型芯、型腔尺寸计算，流道、顶出机构的设计，注塑机的选择、校核，并且制定型芯、型腔加工工艺卡…… 通过本次毕业设计，结合在公司的实习，二年所学的模具专业知识得到了稍微系统地温习与应用，基本熟悉了一副模具的开发、评审、设计、制造的过程以及注塑模具的生产管理过程，为以后的继续工作、学习打下良好基础。 关键词：注塑模具设计、UG、CAD 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 绪论 h 4 1.1 塑料的概念 h 4 1.2 模具的重要性 h 5 1.3 塑料成型技术的发展趋势 h 5 1.4 UG NX软件简介 h 6 第二章 塑料件工艺性分析 h 7 2.1 塑料件形状分析 h 7 2.2 塑件的材料分析 h 9 2.3 塑件的结构工艺性分析 h 10 第三章 注射模结构设计 h 11 3.1 型腔数目的确定 h 11 3.2 模具型腔布局方案 h 11 3.3 型腔、型芯工作部位尺寸确定 h 12 3.4.1确定分型面位置 h 16 3.4.2浇口形式及位置的确定 h 17 3.4.3流道的设计 h 18 3.5 模架选择与注射机的初选择 h 21 3.5.1 型腔壁厚的计算 h 21 3.5.2 注射机的初选择 h 21 3.5.3 模架选择 h 22 3.6 校核注塑机 h 23 3.7 侧抽芯与推出结构设计 h 23 3.7.1侧抽芯机构设计 h 24 3.7.2 推出结构设计 h 24 3.8 泠却系统设计 h 26 3.9排气系统设计 h 28 第四章 模具材料的选择及热处理工艺 h 29 第一章 绪论 1.1 塑料的概念 塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物，在一定温度和压力下具有可塑性，可以利用模具成型为一定几何形状和尺寸的塑料制件。塑料的其余成分有增塑剂、稳定剂、增强剂、固化剂、填料及其他配合剂。 塑料制件在工业中的应用日趋普遍，这是由于它们具有一系列特殊的优点所决定的: 塑料密度小、质量轻，大多数塑料密度在1.0～1.48g/cm3之间，相当于钢材密度的0.11和铝材密度的0.55左右; 塑料比强度高，钢的拉伸比强度约为160MPa，而玻璃纤维增强的塑料拉仲比强度可高达170～400MPa； 塑料的绝缘性能好，介电损耗低，是电子工业不可缺少的原材料，塑料减摩、耐磨及减震、隔音性能比较好； 塑料的化学稳定性高，对酸、碱和许多化学药品都有良灯的耐腐蚀能力，其今聚四氟乙烯塑料化学稳定性最高，被称之为“塑料王”。 1.2 模具的重要性 塑料已从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料，并脐身于金属、纤维材料和硅酸盐三大传统材料之列，在国民经济中，塑料制件已成为各行各业比本可缺少的重要材料之一。 在现代生产中，模具是大批量生产各种产品和日用生活品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。由于模县成型具有优质、高产、省料和成本低等特点，现已在国民经济各个部门，特别是汽车、拖拉机、航天航空、仪器仪表、机械制造、石油化工、轻工日用品等部门得到极其广泛的应用。 随着社会经济的发展，人们对于产品的品种、数量、质量及款式的要求越来越高。为了满足人类的需要，世界上各工业发达的国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，并取得了显著的经济效益。 1.3 塑料成型技术的发展趋势 在现代塑料制什的生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模且是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求、满足塑料制件的使用要求、降低塑料制件的成本起着重要的作用。从设汁、制造及模即材料等方而考虑，塑料成型技术的发展趋势可以简单地归纳为以下两个方面： （一）模具的标准化 为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，模具的标准化工作十分重要，目前我国模具标推化程度只达到20％。注射模方面关于模具零部件、模具技术条件和标推模架等有相应的国家标准。 （二）CAD／CAM／CAE技术的应用 塑料制件应用的日益广泛和大型塑料制件的不断开发，对塑料成型模具设计和制造提出的要求越来越高。传统的模具设计与制造方法不能适应工业产品不断开发和及时更新换代与提高质量的要求，为了适应这些变化先进国家的CAD／CAM／CAE技术在80年代中期己进入实用阶段，市场上已有商