磁性液体及其制造工艺.docVIP

磁性液体及其制造工艺 摘要：简单介绍了磁性液体的种类、性质、制作工艺 及在当前的主要应用。 关键词：磁性液体；应用；制造；超声波 CharacterandApplicationsofMagnetsLiquids Abstract : Inthispaper ， theapplicationsandcharacteristicofmagnetsliquidisal sogiven. Keywords : magnets liquids ； ap plications ； manufactu re； ultraso nicwave 1引言 磁性液体最初是1 965年美国宇航局为了解决太空服头 盔转动密封的技术难题而率先研制成功的。宇航员进入太 空所穿宇航服的一个关键部位一颈部，必须用液体磁性材 料制作。颈部是宇航帽与宇航服连接之处，既要让宇航员 的头部能够自由转动，又要密封度高。如果密封不够，宇 航服里的氧气泄漏，宇航员生命受到威胁。这个连接部位， 若用固体物质显然太硬，而一般液体物质密度不够，惟有 液体的纳米磁性材料符合要求。 戶斤谓磁性液体(Magnetic Liquids),并非是指液态的 磁性材料(物质处于液态的温度都高于其居里温度，所以 目前还没有液态的磁性材料)，而是把用表面活性剂处理过 的纳米级超细磁性微粒高度分散于基液中形成的一种均匀 胶体溶液。该溶液在重力和磁场作用下也不会出现凝聚和 沉淀现象，具有固体的磁性和液体的流动性，因此具有许 多独特的性质，在电子、仪表、机械、化工、环境、医疗 等行业领域都具有独特而广泛的应用。根据用途不同，可 以选用不同基液的产品。 2磁性液体的分类 磁性液体按材料、超微粒的制作、分散方法等不同， 分为以下几类： 铁氧体型磁性液体主要以金属氧化物作为磁性微 粒，以水、碳氢化合物、矿物油、精制油、二酯基液、透 平油氟醚油等为基液。 金属型磁性液体以金属或合金作为微粒，按基液 的不同分为非导体型和导体型。非导体型金属磁液一般以 甲苯或煤油为基液，导体型则以非磁性金属膜(或合金膜) 去覆盖磁性金属微粒。 复合型磁性液体他是以普通磁性液体和非磁性微 粒复合形成的一种新型磁性液体。 3磁性液体的性质 由于磁性液体同时具有磁性和流动性，因此具有许多 独特的磁学、流体力学、光学和声学特性。 磁性液体表现为超顺磁性，本征矫顽力为0,没有剩磁; 在外磁场下，磁性液体被磁化，满足修正的伯努利方程。 与常规伯努利方程相比，添加了一项磁性能，使磁性液体 具有其他流体所没有的、与磁性相关联的新性质：例如磁 性液体的表观密度随外磁场强度的增加而增大。 当光通过稀释的磁性液体时，会产生光的双折射效应 与双向色性现象。当磁性液体被磁化时，使相对于磁场方 向具有光的各向异性，偏振光的电矢量平行于外磁场方向 比垂直于外磁场方向吸收更多，具有更高的折射率。磁场 有关，呈各向异性；磁性液体在交变场中具有磁导率频散、 磁粘滞性等现象。 4磁性液体的制作方法 获得磁性液体的基本条件 颗粒尺寸应小于某一临界尺寸，该临界尺寸在10 nm 以下。 颗粒在溶剂中应达到一定的表面活性化要求，从而 即使在范德瓦尔斯等各种能量的作用下，也不发生凝聚。 磁性液体的制作工艺 以磁性氧化物超微粒子的制作工艺为例 磁性氧化物化学稳定，容易制成粉末，用途广泛。磁 性液体用氧化物的粒径绝大多数应分布在10nm以下。一般 是以磁铁矿等铁氧体氧化物为主体，由金属盐类水溶液通 过共沉淀法制成纳米级超微粒。以磁铁矿(Fe2O3 ? 2Fe3 04) 为例，就是在F e2 +和Fe3 +的浓度比为1 : 2的铁盐溶液 中加入碱溶液，例如NaOH溶液，使其析出Fe203 ? 2Fe 304。 在反应过程中，通过调整溶液温度、铁盐浓度、碱的中和 过剩量、反应时间等，可以对颗粒尺寸进行控制。 此外，下述方法也可获得氧化物超微颗粒： 将固相反应得到的铁氧体在含有表面活性剂的油中 进行长时间的球磨。 使铁氧体构成金属的醇盐，并把他溶于乙醇等溶剂 中，加水分解获得。 利用等离子体、弧光等使金属蒸发，在含有适量氧 的稀薄气体中凝聚获得 5磁性液体的应用 磁性液体原被称为“磁流体”，也有称为“磁液” 的。磁性液体应用最广泛的是磁性密封技术，尤其在要求 真空、防尘、或封气体等特殊环境中的动态密封最为适用。 在高保真扬声器、电机阻尼、磁性传感器等方面磁性液体 均具有独特的应用。 磁性液体密封原理磁性液体旋转轴动密封是一种非接 触式密封(即动件和静件没有直接接触)，其工作原理是： 由环状永磁体，导磁极靴和导磁转轴构成闭合磁路，利用 永磁体中的磁能，在转轴与极靴极齿顶端的齿形间隙中产 生强弱相间的非均匀磁场，将磁性液体紧紧吸住，形成磁 性液体“0”型密封环，把间隙堵死，从而达到密封的目