设备操作规程及安全操作规程制度.docVIP

岗位安全操作规程及设备操作规程 1、 岗位安全操作规程 1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡 回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及 身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 1?3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保 护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启 动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取 果断措施或立即停车。 1.4严格遵守设备操作规程,禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时 必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业 时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。 1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后 越级向上反映。 1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患(特别对因泄漏而 易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做 到安全消防通道畅通无阻。 1?8签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工 作实施执行。 设备操作规程 1油温机操作规程 ?将油温机从“油温机放置区”搬至需用机台的尾部。将油温机的出油管和入油管与需装模 温的模具接成一个回路，油管应从注塑机后安全门接入模具。要检查各接头处有无泄漏，油 管无破损。回路接好后，给油温机接上运水； ?开机前检查电源接线及各连接管是否正确牢固后方可开机运行； .开机前应先打开运水开关，并将需用温度设定好，我司油温机的设定温度不能超过12CTC； .接上电源若相序故障报警，则只须把三相电源的任意二相相线调换即可，此时马达应为正 转； .开机时不得同时打开马达和电热开关，应先打开马达开关，并将热油出口处球阀打开以排 除机器内空气，直到球阀处有不断的油排出。说明空气已排干净，此时方可打开电热开关。 如果不按此程序操作，会烧毁发热管； 6） .若打开马达开关出现油缺少报警，此时说明运油少了，应添加传热油直至油满载指示灯亮； 7） .传热油更换周期视所需运行温度而定，温度越髙，更换周期越短，一般三个月更换一次。 另要注意传热油中不能含有水分，否则将导致溢油现象和缩短传热油的使用寿命； 8） .传热油必须是真正耐髙温的油，不允许用润滑油或机油代替，否则可能会出现意想不到的 安全事故； 9） ?生产过程中定期检查油温机工作情况，查看模具温度是否达到需用要求； 10） .每日由上下模工按《设备保养表》中的各项要求对设备进行保养。 2冻水机操作规程 检查电源、电压及相数是否符合规格（参照铭牌）。 检查冰水喉及冷却循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开。 先将冰水箱加满水后启动水泵，注意水泵运行方向是否逆转。 4?以上三项皆正确，方可将电源开启到0N位置上。 开启水泵开关至0N位置上，冰水出入口球阀必须打开（冷却水塔必须先开启运行）。 再开启冷却开关至0N位置上。 设定所需温度，按“SET”键会亮出“I」”及数字，然后在5秒钟内按“ △”（增加）或“V” （减少）键加以改变，设定完毕后再按“SET”键，控制器将自动转回温度状态，设定温度也 自动输入记忆。 设定温度差（+3°C—+50°C）按 TIYS “。 冰水泵避免水箱无水运行。 操作开关尽量避免连续切换。 11?温度开关避免设定在5。（2以上，以防蒸发器结冰。 为确保制冷效果保持最佳状态，应定期清洗蒸发器及冷凝器，每日按《设备保养表》中的 要求对设备进行保养。 3碎料机操作规程 启动之前，先检查机身内有无杂物（主要指五金物品），确定没有后方能让按下“启动钮” 让机器进入工作状态。 将所需破碎的回料加入碎料口，并用力轻微压下，让回料顺利进入料膛进行破碎，不同型号 的碎料机只适用碎相应大小的报废品、水口和胶头，每次送入碎料机中的物料多少要适中， 否则会出现卡料现象。绝不允许将五金物品及杂料放入碎料机中，以免损坏刀片及污染水口 料。 卡料或机器有异常时应立即按下“紧停开关”，再按“反转”钮，待卡料解除后按“正转” 钮进行碎料。 破碎完后，待机器空转时压下停止开关，机器停止动作。 碎料房碎料机由物料员保养，机边碎料机由每班加料员保养，各保养责任人每日按照《设备 保养表》中各项要求进行保养。 操作碎料房内的碎料机时，操作人员一定要戴耳塞作业。操作碎料机时不允许带线手套。 3混料机操作规程 1、 检查混料筒是否清洁，并用干净布条擦除混料筒中的油 污、杂物。 2、 压下封料闸，关闭放料口，打开料筒盖