二级圆柱斜齿轮减速箱设计毕业设计.docVIP

PAGE PAGE 5 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 第一章 传动系统总体方案设计 h 5 1．1选择电动机 h 5 1.1.1选择电动机类型 h 5 1.1.2选择电动机容量 h 5 1.1.3确定电动机转速 h 5 1．2传动装置总传动比的分配 h 6 1.2.1传动装置的总传动比 h 6 1.2.2分配各级传动比 h 6 1．3计算传动装置的运动参数和动力参数 h 7 1.3.1各轴的转速 h 7 1.3.2各轴的功率 h 7 1.3.3各轴的转矩 h 7 第二章 传动零件的设计 h 8 2．1齿轮的设计 h 8 2.1.1轴Ⅰ和轴Ⅱ相啮合的一对齿轮设计 h 8 2.1.1.1选精度等级、材料及齿数 h 8 2.1.1.2按齿面接触强度设计 h 8 2.1.1.3按齿根弯曲疲劳强度设计 h 10 2.1.1.4几何尺寸计算 h 11 2.1.2轴Ⅱ和轴Ⅲ相啮合的一对齿轮设计 h 11 2.1.2.1选精度等级、材料及齿数 h 11 2.1.2.2按齿面接触强度设计 h 12 2.1.2.3按齿根弯曲疲劳强度设计 h 13 2.1.2.4几何尺寸计算 h 14 2．2轴的设计 h 15 2.2.1轴Ⅱ的设计 h 15 2.2.1.1求出作用在齿轮上的力 h 15 2.2.1.2选择轴的材料及确定许用应力 h 15 2.2.1.3按照扭转强度估算最小轴径 h 15 2.2.1.4轴的结构设计 h 16 2.2.2轴Ⅲ的设计 h 17 2.2.2.1求出作用在齿轮上的力 h 17 2.2.2.2选择轴的材料及确定许用应力 h 17 2.2.2.3按照扭转强度估算最小轴径 h 17 2.2.2.4轴的结构设计 h 17 2.2.2.5求轴上的载荷 h 18 2.2.2.6按弯扭合成应力校核轴的强度 h 21 2.2.3轴Ⅰ的设计 h 21 2.2.3.1求出作用在齿轮上的力 h 21 2.2.3.2选择轴的材料及确定许用应力 h 21 2.2.3.3按照扭转强度估算最小轴径 h 21 2.2.3.4轴的结构设计 h 22 2．3轴承寿命的校核 h 23 2.3.1轴Ⅰ上轴承寿命的校核 h 23 2.3.1.1求出两轴承受到的径向载荷和 h 23 2.3.1.2求两轴承的计算轴向力和 h 24 2.3.1.3求轴承当量动载荷和 h 24 2.3.1.4验算轴承的寿命 h 24 2．4键强度的校核 h 24 2.4.1轴Ⅲ上键强度的校核 h 24 2.4.1.1确定许用应力 h 24 2.4.1.2确定键的工作长度 h 25 2.4.1.3强度计算 h 25 第三章 箱体结构及减速器附件设计 h 26 3．1箱体设计 h 26 3.1.1铸造箱体的结构设计 h 26 3．2箱体附件设计 h 26 3.2.1箱体附件的设计 h 26 3.2.1.1窥视孔和窥视孔盖 h 26 3.2.1.2通气器 h 27 3.2.1.3起吊装置 h 27 3.2.1.4油标 h 27 3.2.1.5油塞与排油孔 h 27 3.2.1.6定位销 h 27 3.2.1.7起盖螺钉 h 27 参考文献 h 28 第一章 传动系统总体方案设计 1．1选择电动机 1.1.1选择电动机类型 按照工作要求和条件，选用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V。 1.1.2选择电动机容量 电动机所需功率，按照公式可得： 由公式可得： 根据带式输送机工作类型，可以取工作机的效率为 传动装置的总效率为 查表可得机械传动和摩擦副的效率概略值，确定各部分的效率为：联轴器效0.99，滚动轴承传动效率（一对）0.99，闭式齿轮传动效率0.97，代入公式可得 所需电动机的功率为 因载荷平稳，电动机的额定功率略大于即可。由表格所示Y系列三相异步电动机的技术参数，选电动机的额定功率为5.5kw。 1.1.3确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 由表可知，两级圆柱齿轮减速器一般传动比为8~40，则总传动比合理范围=8~40，故电动机转速的可选范围为 =866~4332r/min 符合这一范围的同步转速有、、，故仅将同步转速为、、三种方案进行比较。由表查得电动机的数据及计算的总传动比列于表1-1中。 表1-1 方案 电动机类型 额定功率 /kw 电动机的转速 电