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1适用范围
适用于XXX公司折弯机飯金件的折弯加工
2目的
完善飯金折弯机加工能力要求、明确飯金折弯的工艺参数;
指导研发设计、车间生产;
降低因设计不合理造成的返工、返修几率。
3内容
3.1折边处属于板材变形,其周围的孔易受影响变形,折弯件的孔到折弯边的最小距离应按照以下要求:
3. 1.1当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时,圆孔边与折弯线要求大于最小孔边距XN2t+R(2.5mm板厚(含)以下,R值为0.5)、
XM3t+R(2?5mm板厚以上,R值为1);
圆孔距折弯边最小距离
板料厚度
0. 6?0. 8
1
1.2
1.5
2
2. 5
3
5
最小距离X
2
2.5
3
3.5
4,5
5. 5
10
16
当孔为方孔和平行于弯曲方向的长圆孔时,长圆孔距折弯边最小距离
L2626 ?
L
26
26 ?50
50
最小距 离X
2t+R
2. 5t+R
3t+R
3. 2折弯加工工艺 3.2. 1说明:厂内所拥有的折床以及折弯模具可达到的折弯加工尺寸范围:最大可折出500mm折边(如是盒形,另两边不可大于150mm,如大
于150,则需要在设计时进行结构拆分),最小可折5mm折边(TO. 4~1. Omm)。在设计的时候要注意所绘的尺寸必须在以下图表的尺寸范围 内,否则会造成折弯交涉,导致加工变形或难以加工。
3.2.2厂内折弯极限尺寸表:
3. 2. 2.1弯第一边的最小极限尺寸决定于下模V槽宽中心至外边的最小尺寸及弯第一边的弯边圆角Ro弯边最小极限尺寸表:
材料厚度t (mm)
0.5-1
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
5
第一折边最小极限尺寸amin (mm)
5 (推荐取6)
8
10
12
14
18
28
3.2.2.2 (Z形)弯第一边等同于3.2.2.1的情况,弯第二边最小极限尺寸决定于下模V槽宽中心至外边的最小尺寸d、弯第一边的弯边圆角 R及材料厚度t。弯边最小极限尺寸表:
材料厚度t (mm)
0.5 ?0.8
1
1.2
1.5
2
2.5
3.0
5.0
第二折边最小极限尺寸bmin (mm)
6
7
9.5
12
15
16
20
35
322.3 (U形)弯第一边等同于3.2.2.1的情况,弯第二边,其极限尺寸决定于凸模的几何形状、凹模槽宽V和第二边的弯边尺寸。
\ /加工厚度0.4^3.Omm加工厚M05.0m (不推#5.0)33oodoG折弯模实用效果图(表图为1:1CAD 图档)
\ /
加工厚度0.4^3.Omm
加工厚M05.0m (不推#5.0)
3
3
oodoG
折弯模实用效果图(表图为
1:1CAD 图档)
对于不同的模具其加工能力都不一样,附上厂内常用的折弯上模,设计零件时,可以直接套用上图折弯模实用效果图进行模拟,较复杂结构 可咨询工艺或试制。
3.2.3厂内常规折弯最小折边极限表:
板厚 0.4-1.0mm
10 10
12 15
板厚2.0mm
12-500
12
15
12
^15
15
12
12
22
12
12 12
i r
21
38
12
24.5
15
12
15
12
12
25
50
板厚2.5mm
14
Z1 匚
14-5Do[
16.5〔
c韦
j 21
60
15
282933.2.4水盆导水线:2 40由于折弯设备加工能力限制,水盆折导水线必须满足以下要求:、水盆长度3400mm,宽度WW 1400mm
28
2B
28
26
37
35
^93
3.2.4水盆导水线:
2 40
由于折弯设备加工能力限制,水盆折导水线必须满足以下要求:
、水盆长度3400mm,宽度WW 1400mm;
22mm板厚水盆,折导水线后比较平直,导水线效果不明显,不推荐大于2mm板厚折导水线。
3.3折弯计算(公司标准)
板厚Tnini
0. 5
0.8
1
1.2
1. 5
2
2. 5
3
5
折弯扣除Q
0.8
1.5
1.8
2
2.5
3.5
4.5
5
9
3. 3. 1当折弯角度为90。的自由折弯时,不锈钢板及铜板折弯计算相同,如下表:
L1
CXJ
展开的长度为:L = L !+ L2—Q
Li、L2为外尺寸
3. 3.2当锐角折弯(1W5V90。)时,不锈钢板及铜板折弯计算相同,如下:
展开系数计算式如下:
K= 0.4t x 8/90°
故展开计算式为:L = Li+L2 +K L为展开长度
L]、L2为直段尺寸
K为展开系数
3.3.3当钝角折弯(90°f3180°)时,不锈钢板及铜板折弯计算相同,如下:
展开计算式为:L=L1+L2?Q* (180-3 ) ° /90 °+S L为展开长度
Li、L2为外尺寸
Q为折弯扣除
S=0. 4展开补尝尺寸
本规范自发布之日起正式执行,请研发、生产
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