数控机床润滑系统的设计_毕业设计.docVIP

PAGE 12 PAGE 4 毕业论文（设计） 题目： 数控机床润滑系统的设计 毕业论文（设计）成绩评定表 学生 姓名 学号 班级名称 机电技术10-4 毕业论文（设计） 课题名称 数控机床润滑系统的设计 成 绩： 指导教师签名： 年 月 日 系主任签名： 年 月 日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 3 前言 h 4 第一章 数控机床的系统构成 h 5 第二章 数控机床概述 h 6 第一节 数控机床的特点 h 6 第三章 润滑的分类 h 8 第一节 单线阻尼式润滑系统 h 8 第二节 递进式润滑系 h 8 第三节容积式润滑系统 h 9 第四章 润滑系统的控制原理 h 10 第一节 电气控制原理 h 10 第二节 自动控制原理 h 10 第五章 数控机床润滑系统控制的改进 12 第一节 润滑系统工作状态的监控 h 12 第二节 润滑时间及润滑次数的控制 h 12 第三节 润滑报警信号的处理 13 第六章：汽油发动机润滑系统故障处理 14 第一节 机油报警灯亮,机油压力过低 14 第二节 车辆机油消耗过大 14 参考文献 15 致谢 16 摘要 润滑系统是一种被广泛应用于各种自动化机械、仪器和操纵控制装置中的保护系统。润滑系统之所以得到如此广泛的应用，主要是由于机械仪器之间的摩擦过于损坏机械本身，润滑系统能帮助保护以至于不造成太大的损坏。 机床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面，仍存在以下问题:一是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中一般仅设油箱油面监控，以防供油不足，而对润滑系统易出现的漏油、油路堵塞等现象，不能及时做出反应。二是设置的润滑循环和给油时间单一，容易造成浪费。数控机床在不同的工作状态下，需要的润滑剂量是不一样的，如在机床暂停阶段就比加工阶段所需要的润滑油量要少。针对上述情况，在数控机床电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证机床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据机床的工作状态，自动调整供油、循环时间，以节约润滑油。 润滑系统工作状态的监控。 关键词：仪器、操纵控制装置、润滑系 前言 众所周知，要使运动副的磨损减少，必须在运动副表面保持适当的清洁的润滑油膜，即维持摩擦副表面之间恒量油以形成油膜。这通常是连续供油的最佳特性（恒流量），然而，有些小型轴承需油量仅为每小时1-2滴，一般润滑设备按此要求连续供油是非常困难的。此外，很多事实表明，过量供油与供油不足是同样有害的。例如：对一些轴承在过量供油时会产生附加热量、污染和浪费、大大量实验证明，周期定量供油，既可以使油膜不被损坏又不会产生污染和浪费，是一种非常好的润滑方式。 本文主要通过讨论数控机床的特点，及分类，还有其发展方向，对其润滑系统进行一定的了解，然后对其润滑系统改进，当连续供油成为不合适时采取经济的周期供油系统来实现。使定量的润滑油按预定的周期时间对各个润滑点供油，从而使运动副均适合采取周期润滑系统来润滑。 PAGE 11 PAGE 11 第一章 数控机床的系统构成 数控机床一般是由数控装置（CNC）、数控辅助部件、输入输出设备、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器（PLC）及电气控制装置、机床本体及测量装置组成的，如图1-1所示 网络接口 网络接口 串口通信 CRT 机床面板 键盘 PLC 数控系统 伺服单元 电气控制柜 主轴电机 进给电机 测量装置 机 床 本 体 刀库 液压 装置 气压 装置 排屑 装置 润滑 装置 图1-1数控机床的硬件构成 第二章 数控机床概述 第一节 数控机床的特点 一、数控机床的加工特点 数控机床的加工有以下几方面的优点。 （1）适应性强。适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。 （2）精度高，质量稳定。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。 （3）生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因