更换主井罐笼安全技术措施.doc

- - PAGE 1 - 编号：S xx煤矿 主井罐笼更换安全技术措施 施 工 地 点 ： 主 井 口 编 制 人 ： 施工负责人 ： 施 工 单 位 ：机 电 工 区 批 准 日 期 ： 年 月 日 执 行 日 期 ： 年 月 日 矿审批意见 措施会审审批意见： 会审单位人员签字: 机电工区： 年 月 日 机电副总： 年 月 日 运搬工区： 年 月 日 通风工区： 年 月 日 安 监 处： 年 月 日 生 产 科： 年 月 日 机电矿长： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 第一章 概况 1.概述 xx矿原用GG1-1改型1T单提单层罐笼，不能满足生产需求。现须改用GLG1/6/2/2Q型单提双层罐笼。经矿研究决定于2015年06月 日利用检修期间予以更换。根据《煤矿安全规程》第390条、第 413条之规定，为确保该次工作的安全顺利完成和更换质量，特制定本施工措施。参加施工人员认真学习、签字并严格执行（附电气焊措施及实验表格）。 2.施工时间： 2015年6月 日 3.施工地点： 主井井口 4.劳动组织： 施工负责人： 安全负责人： 施工人员：由施工负责人组织（见附表）。 第二章 准备工作及用料 一.施工用料： 1.5根2100mm11#工字钢（工字钢距端头100mm处用气割打上Φ16mm的孔）、信号电缆60m。 2.5000mmx250mmx30mm木板6块，2500mmx250mmx30mm木块8块、保险带4付、Φ28mm麻绳15米、芭片10捆。 3.铁扒子5kg、警戒带4根、“前方施工、严禁靠近”警示牌4块、前端部扁嘴的2000mm钢钎4根。 4.回柱绞车1部、电源开关1台、三联普通按钮1个、远控线10米。 5.3T手拉葫芦1台、Φ12.5mm钢丝绳20m、12#绳卡10个、Φ12mm尼龙绳20m、Φ15.5mm钢丝绳80m、15?绳卡15个。 6.气割用具1套（气割线长度不低于15m）、电焊机1台（电缆、电焊钳要求完整无破损，连接牢固）、8kg灭火器2个、20kg水桶1个。 7.机修常用工具3套、黄油4kg、抹机布3kg、拆卸罐耳用套筒扳手8套（M36、M30各4套）。 二.回柱绞车安装： 1. 提前将回柱绞车放置至主井口东南部，轨道左边。其靠近轨道侧距离不得低于0.5m。 2.根据回柱绞车牵引运动方向调整位置。 3.通过井口东南侧墙底孔穿入两股Φ15.5mm的钢丝绳，与回柱绞车底盘用绳卡卡牢。 4.安装电源开关及远控按钮，连接回柱绞车电源试运转。 5.截取Φ15.5mm钢丝绳35m，其中一端通过滚筒卡绳孔穿入并卡牢。 6.将剩余钢丝绳全部缠绕到回柱绞车滚筒上备用。 三.罐笼安全附件的拆卸及试吊： 1.提前将新罐笼运至井口北侧空闲地段存放。 2.拆除新罐笼南、北侧罐帘、稳罐管座罐耳及左、右侧抓捕器。根据拆卸前的位置做好标记。 3.将拆卸的配件按拆卸顺序存放完好并不得丢失。 4.确定罐笼的安装运行方向，穿入4股绳套与罐笼卡牢，用铲车进行罐笼平衡点试吊。 5.拆卸井口北侧横梁装饰板、南侧线缆过桥架清理有碍罐笼更换的井口障碍物。 6.拆除井口出车侧东距井口向北长5米、距轨道宽0.5米，西距井口向北长1.2米、距轨道宽0.5米的东西两侧地板砖、水泥台。 四.小绞车的安全检查： 施工作业前由绞车维修工、机修工对使用的小绞车的固定螺栓、闸带、手把、钢丝绳、回头轮及吊装点进行全面检查，发现问题及时处理，确定安全后方可进行作业。 第三章 施工工艺 施工程序： 1.施工人员蹬至井架一层平台，由东侧小门进入井架横梁、站稳、系牢保险带，在东罐东侧南部稳罐滑条上方横梁上安装固定导向滑轮，将井口北侧小绞车钢丝绳钩头经过南部导向轮与稳罐滑条上部孔连接，井架施工人员撤离，通知小绞车司机开动小绞车，使钢丝绳处于承重状态。派两名施工人员蹬至罐笼顶部，系牢保险带，分别自上而下下放罐笼拆除稳罐滑条固定螺栓。为防止稳罐滑条拆卸过程中摆动，井口作业人员用大绳将稳罐滑条稳住。当固定螺栓全部拆卸完毕后，施工负责人通知小绞车司机将稳罐滑条下放至井口锁口梁以下0.5米处，罐顶施工人员将稳罐滑条用绳套固定于锁口梁上，确保牢固可靠后，拆除小绞车钢丝绳钩头与滑条连接螺栓。 2.上提东罐罐笼，将小绞车钢丝绳收起并与南部导向轮分离。