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顶板模板架子支设方案
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中建五局国美商都B区工程项目部技术文件—1-1—1-3/1-F—1-E轴地上一层顶板模板架子支设方案
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u
1、编制依据 h 1
2、工程概况 h 2
4、设计总体思路 h 2
5、施工组织机构图 h 3
6、施工准备 h 4
6.1劳动力准备 h 4
6.2材料准备 h 4
7.架子工程部署 h 5
7.1架子的种类及功能 h 5
7.2搭设几何尺寸 h 5
7.3 施工使用的要求 h 5
8、安全保证措施 h 6
8.1 人员要求 h 6
8.2材质及其使用控制 h 6
8.3搭设安全技术措施 h 6
8.4架子施工作业安全技术措施 h 7
8.5架子搭设安全技术交底 h 7
8.6架子拆除安全技术交底 h 8
9、 模板支撑及悬挑架设计计算书 h 10
10、挑架搭设平面图及节点图 h 27
1、编制依据
1.1主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
2
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
4
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ50204-2002
2、工程概况
该工程主体屋面层以上结构标高在108.3M处.在 eq \o\ac(○,L)轴交于 eq \o\ac(○,4)轴, eq \o\ac(○,E)轴交于 eq \o\ac(○,4)轴, eq \o\ac(○,2)轴交于 eq \o\ac(○,K)轴, eq \o\ac(○,1)轴交于 eq \o\ac(○,K)轴有现浇梁板悬挑结构,悬挑梁板结构详见结构屋顶层及女儿墙挑板平面图.
悬挑板具体部位如下:
2.1、悬挑最大处2.9米,悬挑区域为(在 eq \o\ac(○,2)轴交于 eq \o\ac(○,K)轴)总长度为4.5米。具体详(附图)
2.2、其它悬挑区域( eq \o\ac(○,L)轴交于 eq \o\ac(○,4)轴,悬挑2M,长度为8.6M),( eq \o\ac(○,E)轴交于 eq \o\ac(○,4)轴, 悬挑2M,长度为9.3M),( eq \o\ac(○,1)轴交于 eq \o\ac(○,K)轴悬挑2M,总长度为8.6M)。具体详(附图)
4、设计思路及方案确定
由于在屋面层以上0.9米范围内存在悬挑结构,给主体屋面结构施工造成很大困难,同时对工期也有一定影响。为此项目部组织技术、施工管理人员,召开专题讨论会,采取以下技术措施:
悬挑部分视悬挑长度分别采用型钢悬挑、底部架设钢管斜撑,与挑梁焊接构成悬挑三角架,其上安排型钢排梁,形成模板支撑的空中基础:该方案搭拆方便,场地空间利用率高,组装杆件较少,内力分配明确.
具体做法是:从33层楼面构设I20b@2000钢梁,外挑4.0m,内附楼面2.0m,钢排梁采用3排I16,用16高强螺栓与钢挑梁联结。为减少钢挑梁对楼面负荷,于挑梁下部32层、31层楼面分别挑出钢管斜撑与挑梁焊接,构成三角钢架,上搭钢管扣件式脚手架,完成挑檐结构施工承力体系(见图1)。
(2)在地上一层楼板面预埋直径22的型圆钢埋件用来固定悬挑出的型钢。并采用现场32短钢筋将埋件与型钢之间焊接牢固以防止型钢沿长度方向滑动,同时用硬木将型钢与埋件间的空隙填塞紧密,防止型钢晃动。
(3)结合本工程结构形式、实际施工特点,搭设满堂红模板支撑架;模板支撑架搭设高度为3.5米,模板支架落在挑出的型钢构件上。
(4)模板支撑架搭设横向间距(排距)为1.2米;纵距为1.2米;步距为
(5)型钢悬挑部分下部依托12号槽钢支撑,12号槽钢与外墙面成45o角,或与汽车坡道联接处一端支撑在工字钢或槽钢悬挑端处而另一端支撑在外墙面上,以达到卸载的目地。
(6)挑出部分应向上保持一定倾角,型钢锚固端距结构边100mm,下垫20cm宽硬质
5、施工组织机构图
6、施工准备
6.1劳动力准备
工 种
人 数
任 务
架子工
30
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直控制
6.2材料准备
6.2.1技术准备
6.1.1搭设外围脚手架之前,熟悉圆弧位置。并进行详细的施工技术和
6.1.2
6.2.2
钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用Q235钢,其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相关规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg;脚手板采用5cm厚硬质木板;立网安全
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