CPVC管安装施工方案改.docVIP

--- --- 1、一般规定 1）管道现场施工技术人员上岗前应经过培训，应掌握和了解建 筑物结构和构造，熟悉现场情况和与其他工种的配合措施和技术要 求。现场操作人员应了解 CPVC材料的一般性能、掌握施工工艺和安 全措施。 2）管道安装工程施工前应具备下列条件： a. 施工人力、机具和其他辅助材料能保证正常施工； b. 施工现场用水、 用电和材料贮存场地等临时设施能满足施工要 求； 3）管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻拿轻放，排列整齐。 不得受剧烈撞击或尖锐物碰撞，不得抛、摔、滚、拖。在低温时运输 和贮存应注意低温脆性。 4）当管材堆放或贮存的场地与施工现场温差较大时，应将管材 堆放一定时间，待材料温度接近现场条件后方可安装。 5）管道安装时，应将管道表面的商标、规格、压力等级、生产 日期等标识，置于面向观察的位置。 6）管道安装完毕或中断施工时，应及时将管道敞口处封堵。 7）应采用与其兼容的管件、粘接剂及相关管件。 8）管道安装过程中应防止含石油或溶解剂的油漆、密封胶、润 滑油、阻火材料等。 9）粘接剂应为氯化聚氯乙烯（ CPVC）管道专用，且有生产企业 的产品合格证、产品保质期和使用说明书。 2、管道连接 1）CPVC管材与 CPVC管件的连接应采用承插式粘接连接： CPVC 管材与法兰式管道、阀门及管件的连接，应采用 CPVC法兰与其他材 质法兰对接连接； CPVC管材与螺纹事管道、阀门及管件的连接应采 用内丝接头的注塑管件螺纹连接。 2）粘接连接宜在 4～38℃的环境温度下操作，接头粘接不得在 雨中或水中施工，并应远离火源，避免阳关直射。 3）粘接连接的施工操作步骤应符合下列要求： a. 端口应切割平整并与管的轴线垂直， 可用定管箱和手锯或切管 器。 b. 管内外碎粒子和倒角（ 10～15 度）。 c. 管内外灰尘，油迹和水分（水分、灰尘和油迹会影响粘接强度） 。 d. 量工具量取管件承口深度，将量取尺寸标记与管材插口处。 e. 粘结： Ⅰ. 先用力将预粘胶涂于管件内，此操作严禁预粘胶流入管件内 部； Ⅱ. 后用力将预粘胶涂抹于管材标记范围； Ⅲ. 管材插口处涂抹均匀的胶水，胶水涂抹长度为标记范围； Ⅴ. 接着用涂抹过管材的刷子在管件的承口内涂抹胶水； Ⅵ. 胶水还是湿润时，马上将管道插入管件，并用足够的力度将 管材推到管件的底部 , 且将管材和管件相对圆周旋转不超过 1/4 圈； Ⅶ. 接合管道工作完成后，用布擦掉接口处多余的胶水。 4）低温气候下的连接 a. 避免在早上和傍晚进行粘接； b. 胶水于温暖或常温处增加胶水的流动性能； c. 粘接的管材和管件水份擦干； d. 能，管材和管件在阳光下放置数小时； e. 寒冷气温， 干化时间需要比常温下长， 完全干化后才能放置一 段时间系统试压为佳； f. 冷天气下管线应分段连接， 然后再段于段之间连接， 尽量避免 对新接头的移动； 5）法兰连接应符合下列要求： a. 过渡件使两端不同材质的管道、 阀门等附件连接在一起时， 过 渡件两端的接头构造应与两端连接接头的形式相适应； b.CPVC 法兰与金属法兰转换连接时，应保持直线状态安装并设 置支撑，并应避免在安装过程中对 CPVC法兰产生破坏应力。在安装 螺栓之前，应确保垫圈处的法兰接触面平整； c.CPVC过渡件应采用注塑成型的产品。 6）连接时， 嵌入注塑丝接管件的金属件的螺纹应符合相关要求。 3、管道安装 1）管道切断宜采用细齿锯、割刀或专用刀具，切口应平整、光 滑、无毛刺，断面应与中心线垂直；倒角坡度宜为 15° ～20° ，倒 角长度不宜小于 1mm。 2）CPVC管道穿越木龙骨或木梁时，木龙骨或木梁上的开孔尺寸 应保证管道在孔洞中自由移动； CPVC管道穿越金属龙骨时，应在边 角处对 CPVC管材及管件进行保护。 3）CPVC管道与金属管道连接时，应在金属管道一侧设置支架。 支架与转换接头金属间的间距宜为 150～300mm。 4）管道在经过足够的固化时间后，方可进行水压强度试验。粘 接剂的打压前固化时间和管道尺寸、环境温度、相对湿度等有关。 4、水压试验 1）管道施工安装完成后，应进行强度试验、密封性试验和冲洗， 仅可用水进行，不得使用气体。 2）试验压力应取管道系统工作压力的 1.5 倍，但不得小于 MPa。 3）水压试验应按下列步骤进行： a. 水压试验前，应对试压管道采取安全有效的固定和保护措施， 试压接头应明露； b. 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出； c. 系统充满水后进行严密性检查； d. 对系统加压宜采用手动泵，缓慢升压，升压时间不得少于 10min； e. 升压至试验压力值后停止加压，稳压 1h 后观察接点部位，不 得有渗漏现象； f. 补压至试验压力值， 在 15min