衡重式挡土墙施工技术交底.docVIP

工程技术交底 工程名称：XXXXXXXXXXXX工程 施工单位：XXXXXXXXXXXX公司 交底单名称 衡重式挡土墙技术交底 里程桩号 KX+XXX~KX+XXX道路左侧 工程部位 KX+XXX~KX+XXX道路左侧 交底部门 项目部 交底日期 年 月 日 交底内容： 一、施工前准备 1、由测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量，并放出具体的位置。 2、做好防排水工作，应避开雨季施工，严禁雨季施工。 二、施工技术要求 1、衡重式路堑挡土墙基础开挖 （1）开挖前先浇筑堑顶天沟，做好地面防水。 （2）衡重式路堑挡土墙基础开挖前必须由测量放线，并用木桩和线标识出基础开挖范围，开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。 （3）基础开挖到位后经质检工程师检查合格后，由试验室做动力触探，确定地基承载力是否达到设计要求。 （4）衡重式路堑墙顶以上边坡自上而下分级按设计坡率进行开挖，开挖一级即做好防护工程，然后再分段跳槽开挖墙背临时边坡，开挖后及时浇筑挡土墙的方式施工，以便顺坡排除集中水，边坡暴露时间不得超过15天。开挖前应做好排水设施，开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工，并做好墙后排水设施，及时回填。 （5）基坑土体严格按照设计要求开挖。挡土墙浇筑后及时回填夯实，墙前基坑顶面应做成向外不小于4%的排水坡。在土质地基或易风化的软弱岩石地基，应将墙址外侧基坑用黏土夯实紧密或混凝土回填封闭。 （6）挡墙应避开雨季选择旱季施工，严禁雨天施工。做好施工现场的排水设施，基坑不得受水浸泡。 2、模板支设 （1）模板施工应横平竖直，混凝土接触面应清理干净，并涂抹脱模剂。保证线形直顺; 拼缝严密，无漏缝、错台，表面平整，不得有凸、凹现象。模板保证竖直，不得有倾倒或收口现象，并保证上下口尺寸在规范允许+8mm，-5mm之内。模板加固应保证浇筑混凝土时模板不出现胀模、暴模、移位等质量事故。 3、现浇墙身混凝土 （1）挡土墙采用C15混凝土浇筑，现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3cm厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 （2）墙身模板采用钢模板拼装，墙身模板视高度情况分次支撑的方法，一般1米高之内为一次立模。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用泵车进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 （3）墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内全断面采用沥青填塞， （4）砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。 （5）砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）。 （6）砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 （7）挡土墙墙身方向每隔15m设一道伸缩缝，地层变化处增设一道沉降缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青木丝板。 4、混凝土的养护 （1）混凝土浇筑完后，外露的混凝土表面要覆盖塑料布、草帘等。 （2）拆模后对混凝土表面进行及时的洒水养护，大约2至3小时一次。 5、隔水层、泄水孔、反滤层 （1）挡土墙高出地面部分，为阻隔地面水的侵入，墙顶设置隔水层，为使墙背积水不深入基础，在墙背与地面相交处的最底排泄水孔下设置隔水层，隔水层为采用与墙身同标号混凝土封闭。 （2）同时从地面上30cm开始，沿墙长方向预埋一排排水孔，间距2X2m，梅花形布置，孔后对称铺设50X50cm土工布反滤层（400g/m2），泄水孔采用埋设直径为100mmPVC管的方式。直径100mmPVC管要求在预埋前将进水口处包裹一层透水土工布，在墙身浇筑过程中，不得有混凝土堵塞进水口及PVC管；预埋PVC管斜面必须朝上放置，且要求不破坏编织袋，以免漏砂；施工完后墙后水应能通过PVC管顺排出。 6、拆模 模板应在混凝土强度达到要求后进行。拆模时注意保护模板。 7、回填 （1）挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。 （2）墙背底层泄水孔下采用粘土夯实，密实度不小于9