钢柱软横跨更换施工工艺标准.docVIP

PAGE PAGE 3 钢柱软横跨更换施工工艺标准 施工的基本程序： 施工调查：包括核实任务量、基本数据收集、影响施工的因素等。 及分布情况 确定软横跨最低点和基准股道 确定标高点和划出标高线 测量股道高差和股道间距，确定出上下部固定绳固定角钢的位置 根据现场情况确定车辆摆放的位置 明确人员的分工组成和作业环节的连贯，确定相关影响因素的解决方案和协调要求 制定施工方案：包括制定安全技术组织措施、推进计划、分工、配合工作要求等。 组织实施：检查人员机具材料情况远离作业的安排、停电施工组织。 总结上报：整理分析施工资料、按要求上报施工相关资料，组织学习施工总结。 施工组织： 作业基本步骤图： 核实任务→资料收集→制定方案→图示软横跨→预制软横跨→远离准备工作→拆除旧软横跨→拆除旧钢柱→立钢柱→校钢柱→安装软横跨→调整→验收→收旧 说明： 核实任务：对下达的任务制作一个大概的工作量，必须组织人员认真核实到具体杆号的工作量，涉及到配合，设计修改、增加任务量的考虑。通过核实任务，为确保施工的安全、计划的制定提供了第一手资料。 资料收集：节点分布情况，线间距，CX，各股道间的高差，基准股道到支柱标高线地位置，支柱倾斜情况，可以利用的材料。还有影响作业的因素：如电力线、全补偿中锚绳改造、架空地线，信号变引线等。 方案的制定：根据施工调查及收集的资料，按照施工通知书的要求，充分考虑人员、机具、环境及其他影响因素的条件下，制定施工方案，确认施工的安全卡控重点和要求，作业的基本方法和步骤，对钢柱和软横跨整组的更换的工作，一组作业时间为60-70分钟（5股道以下），关键部分在钢柱基础帽螺栓的撤除和立校钢柱两项，这两项工作要尽量卡控在30分钟内完成，软横跨的尺寸预制必须控制在误差范围，误差小于100，并且在预制过程中，对绝缘子连接分段点的位置必须保持一致。避免造成绝缘子串错位，增加调整工作量。作业方案的制订主要是通过安全技术组织措施要求表现出来，要安全技术组织措施必须组织学习讲解，让施工人员均做全面了解，对小组负责人的要求是必须理解。施工前应将小组负责人带到现场，讲解和讨论施工方案，对车辆的编组和摆放也要做全面考虑。 基本方法： 软横跨和钢柱整组更换，5股道以上软横跨含钢柱更换一般需要80-90分钟。5股道以下只更换软横跨时一般需要60分钟。 2-1、机具：吊车2台、作业车3台、梯车2台。作业时在支柱侧线路各摆放吊车1台，一作业车摆放在最短直吊处作断线和软横跨安装，在线索紧固侧支柱摆放1台 作业车，梯车摆放在无车辆的股道。各车辆须在停电前调整到位，避免影响作业。 2-2、人员：除防护人员和司机外，网工作业人员需保证20人，分成两组，设小组负责人2名。各小组间分工明确，责任到人。 2-3、根据调查资料图示软横跨：一般采用坐标纸按1：100的比例进行图示，图示尺寸均为钢柱承载后的尺寸，对钢柱的倾斜率和挠度图示均不做考虑。对原来的不标准的钢柱在校杆时要增减垫块，保证顺线路和垂直线路方向参数标准，考虑到软横跨的调节量对横承600杵头杆按露头100考虑，图示尺寸500，上下部杵头杆受力后螺纹露头100，图示尺寸为1500（或1200）。对侧线与正线高差较大的站场，考虑到负驰度，为保证坡度导高尽量一致，可以按股道高差具体情况调整上下部角钢位置，但上下部角钢的相对位置必须保证结构高度的要求。 确定标高线 确定基准股道中心线和其他股道的线路中心线位置 确定支柱位置和比例尺寸 确定上下部固定绳的位置。根据设计的导高和结构高度，同时考虑股道高差、股道数和固定绳的容许驰度确定。 找出横承最低点。最低点一般为基准股道，因节点分布情况可能出现两个最低点的情况，最短直吊弦的长度5股道以下一般取500，5股道以上一般取550。 找出各股道横向承力索悬挂点，确定各股道直吊弦长度。承力索悬挂点除了参照现场直吊弦长度和软横跨受力情况外，以保证整组软横跨结构协调美观为依据。 绘制节点。节点绘制都是根据零部件实际尺寸和安装后的标准尺寸绘制，对配合尺寸在图上不注明，但在预制软横跨时考虑，如回头、球头挂环等。 绘制斜拉线和定位方式，标明各段线索尺寸。 核图。图纸绘制完成后，指定人员进行核图，确认无误后方可执行。 　　　图示法能直观的描绘出软横跨的整体形状，职工容易理解和使用，但在绘制过程中有很多的经验值需要收集和修正，才能最大限度的作到精确。 ３、预制：预制由指定的小组负责人根据图示尺寸进行，预制前小组负责人对图示尺寸要进行核实，并根据图示尺寸节点向材料员填报材料单领料，防止浪费，预制的尺寸误差必须按技术组织措施卡控，主要注意最低点确定的绝缘子串指向球头连棍的连接方式。预制的软横跨盘圈绑好，必要时作好标记，以示区分。对小组预制软横跨，均必须经过质检员验收后方可使用。 ４、远离