涵管工程施工方案.docVIP

涵洞工程施工方案 本合同段共有涵洞 48 道。工程量数量大，遍布全线，对土石方 施工影响较大，必须精心、 组织施工、合理安排施工顺序与路基土石 方施工相互结合，相互协调。 涵洞所用水泥为大理水泥厂生产 “红塔” 牌 P.O32.5 普硅水泥， 砂、块石产自大理董华砂石场， 管节采用大理市 管节厂预制管 节。钢筋选用湖南华菱涟源钢铁有限公司产钢筋。 所有材料及成品的 质量要求均应符合 《公路桥涵施工技术规范》 、《公路工程质量检验评 定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。 一、 圆管涵 本合同段圆管涵采用 Φ800mm结构形式。 1、施工准备 （1）圆管涵开工前， 向监理工程师提交本工程详尽的施工组织 设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。 （2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现 场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示 办理。 （3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及 临时便道。 2、挖基： （1）圆管涵采用反开槽施工。 （2）先将原地面平整压实， 填筑到符合要求标高后再进行开挖， 开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外 2m加以固定。 （3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。必要时， 最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。 （4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。 3、圆管涵施工要求： （1）基础：圆管涵基础为砂砾垫层。 （2）敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确 的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。敷设时，装卸必须采用吊 具进行，不允许滚板或斜板卸管。 （3）接缝：接缝宽度不大于 2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外 侧以形成柔性封闭层，再用两层 15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝 部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。 （4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后 再在承口端的环形内塞以砂浆， 以便接头部位紧密吻合， 并将内壁表 面抹平。 （5）回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求后，在管节两侧 同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。 二、 盖板涵 1、基础施工 基础施工的工序为：施工前准备——基坑开挖——基底检查验 收——基础砌筑（或浇筑）——养生——基础验收 （1）施工前准备：基坑开挖前用全站仪精确测量定位，牢固设 置轴线护桩。测出原地面的高程，计算基坑深度，并根据地质资料及 设计图纸，确定开挖基坑的开挖线。 （2）基坑开挖：基坑开挖采用明挖法。开挖前，在离基础周围 一定范围的原地面挖沟， 及时排除地表水， 保证基坑不受地表水的影 响。土质层采用人工配合挖掘机开挖， 若遇基底比较坚硬或整体岩层， 采用风镐和小型爆破作业配合， 并注意坑壁的稳定， 视地质情况基坑 按一定坡比开挖。并视地下水量的大小，预留 30～50cm的排水沟和 集水井，对无法进行直接排水的，采用水泵抽水。当挖至距设计线 15～20cm 时，经监理工程师检查，在砌筑前用人工突击挖至设计高 程。清基、整平并及时封闭基底，开挖过程中，根据开挖揭露的边坡 地质情况，采取相应的临时支护措施。 在雨季施工时应注意基坑排水， 集水坑设置在基坑范围外。 （3）基底检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规 范要求， 必须请监理工程师初验， 检查基底地质情况和基底承载力是 否与图纸相符；检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相 符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求， 并进行承载力试 验。若地基承载力小于设计承载力， 根据实际情况及监理工程师的意 见作相应调整， 在基础浇筑前还请监理工程师终验。 只有各项技术指 标均符合设计及规范要求后， 在监理工程师检验合格后， 方可进行基 础浇筑。 （4）浇筑砼（砌石）基础：在基础浇筑（砌筑）前放出基础位 置尺寸线，然后装模，浇筑砼（砌筑） 。 （5）养生：进行洒水养生。 （6）在基础浇筑（砌筑）完成后，报请监理工程师进行验收， 经许可后，方可进行下道工序的施工。 2、墙身的施工： （1）混凝土墙身施工工序为： 测量放样——装模——墙身砼浇 筑——养生——墙身验收。 墙身采用砼现浇， 钢筋在钢筋加工棚统一 加工，砼采用砼搅拌运输车运输，采用插入式振捣棒振捣，基础顶面 与涵台相接部分拉成麻面。 涵台模板采用 4mm厚钢模， 模板接缝应贯 穿整个断面。 （2）砌石墙身施工工序为： 测量放样——墙身砌筑——勾缝— —养生——墙身验收。墙身采用 M7.5 #浆砌块石砌筑，石材由运输车 辆运输到施工现场进行表面加工。砌筑砂浆由现场砂浆搅拌机拌和。 砌筑时注意横平竖直、一丁一顺，顺石长度不小于 80cm，丁石长度 不小于 60cm，错缝搭接。面石在砌筑时打成天地座，缝宽不得大于 2cm。在设置沉降缝时做到内外一致，缝宽