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江苏建筑职业技术学院
工程管理专业毕业论文
题 目:
五马渡广场经营配套用房空调工程施工组织设计
学生姓名:
指导教师:
专 业:
工程管理
时 间:
2013.01
摘 要
本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
关键词:施工组织,质量措施,工程管理
目 录
TOC \o 1-3 \h \u 安装
工艺流程:
予检→施工准备→电机检查试运→表冷气水压试验→吊架安装→风机盘管安装→连接配管→检验。
风机盘管安装前应稽查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气 部分不得漏电。
风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2~3分钟不渗不漏。
空调系统干管安装完后,检查接往风机盘管的支管预留管口位置标高是否符合要求。
吊装风机盘管,吊装应平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联,应采用双螺母紧固,找平整。
冷水媒水管与风机盘管相连,接管应平直。凝结水管坡度正确,凝结水应畅通流到指定位置,水盘无积水现象。
风机盘管的冷热媒管道,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞表面换热器。
3.6 末端设备安装
风口安装.风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开码放,做标识,以免安装时弄错。
安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
(3) 在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
(4) 为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框。
(5) 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口的直线度。
(6) 百叶风口安装时,必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内,同时防止飞鸟通过风管进入风机,造成风机叶片的损伤。
(7) 对顶棚镶板的尺寸进行测量和检查,以保证与风机盘管相联的送风和回风风口与顶棚镶板相匹配。
设备系统检验、调试措施
1 系统风道安装完毕后,按规范要求进行风管漏光检测
风道漏风检测试验。
为确保风道安装质量保证漏风量合格,风道在安装后采取漏风检测,检测率达到100%。
2 水管道系统安装完毕,外观检查合格后应按设计要求进行水压试验和水冲洗。
本工程管道系统采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。即:各层管道安装后两端作临时封堵,进行水压试验。系统全部安装完毕后,再进行整体水压试验。
分区、分层试压:在试验压力下,稳压10分钟,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力在60分钟内压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。
整体试压:试验压力以最低点为准,但最低点压力不得超过管道与组成件的承受压力,压力试验升至试验压力后,稳压10分钟,压力降不大于0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
分层试压完毕后,进行分层、分段管道水冲洗,系统连接完成后,再进行一次冲洗,用流速不少于1.5m/s自来水对管道进行冲洗至水色洁净为合格。
风机盘管凝结水管做通水试验,往托盘内注水,水流顺畅为合格。
各系统水压试验如下:
系统名称
工作压力
Mpa
试验压力
Mpa
备注
在10分钟内压降不超过20Kpa,且不渗不漏为合格
二次侧空调水系统
0.9
1.35
冷热源侧空调供回水系统
0.6
0.9
排水管、凝结水管
0.00
灌水试验
不渗不漏排水通畅
系统试压、冲洗,供水员采用现场自来水水源,用临时管线连接。泄水点设在管道最低点,用临时管线接至地面排水池,无法排出部分采用人工倒运和临时泵排出。
熟悉图纸,正确领会设计意图,掌握设计参数,查清系统安装的缺陷和不足的地方,找出系统测试难点及风量平衡的关键点。
空调系统检查
风道、管道设备安装质量要符合规定,连接处符合要求。
各类阀门安装符合要求,操作调节灵活方便。
系统的防腐及保温工作符合规定。
编制调试方案,内容包括调试的目的要求时间进度计划,调试项目。程序和索取的方法等。
调试区域划分:一般按主楼.楼层来分区。
按系统性质
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