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第3章 螺柱焊的缺陷和校正方法
在螺柱焊焊接的过程中,瓷环烘干温度、瓷环材质、螺柱材质、母材含碳量、焊接位置、工件表面除锈以及镀层等都会很大程度影响焊接质量,而焊接规范设置不合理也容易而引起焊接缺陷,如焊缝尺寸不足等。常见螺柱焊的缺陷及校正方法见表3.1
表3.1 常见螺柱焊的缺陷及校正方法
外 观 检 验
№
一般的外形
可能的原因
校正方法
1
焊缝加强高规则、光泽和完整焊接后螺柱长度在公差内
正确的焊接工艺参数
不需要
2
焊缝直径减小
螺柱长度过长
不适合的浸入工件或提升高度
焊接工艺参数太大
增加浸入尺寸,校验陶瓷环对中,校验提升高度,减小焊接电流或时间
3
焊缝直径减小,不规则和浅灰色焊缝加强高螺柱长度过长
焊接工艺参数太小
耐熔陶瓷环受潮
增加焊接电流或时间
将陶瓷环干燥处理
4
焊缝加强高离开中心焊缝咬肉
电弧偏吹效应
陶瓷环定位不正确
请参见第2章有关内容
5
焊缝加强高减小,无光泽有大量的侧向喷射
焊接后螺柱长度太短
焊接工艺参数太高
浸入工件速度太快
减小焊接电流或时间
减小螺栓浸入速度(即调节焊枪阻尼器)
破 坏 检 验
6
母材撕裂
正确的焊接工艺参数
不用校正
7
适当变形后破坏在焊缝加强高
正确的焊接工艺参数
不用校正
8
撕裂在焊缝内 较高的气孔率
焊接的工艺参数太小
材料不适合螺柱焊
增加焊接电流或时间
检验材料化学成分
9
破坏在焊缝处
光泽的外形
螺柱焊剂含量太高
焊接时间太短
校验焊剂数量
增加焊接时间
10
母材网格状撕裂
非金属夹杂物在母材内
母材不适合螺柱焊
参见ISO 9956-3标准
选择尽可能韧性好的母材
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