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- 2019-05-15 发布于广西
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目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 绪论 h 1
1.1 刀库系统的发展趋势 h 1
1.1.1 高效能的产品 h 1
1.1.2 轻量化、低成本的产品 h 1
1.2 刀库系统的发展方向 h 2
1.2.1 精密和简易的两极化并存 h 2
1.2.2 常规刀库的高速化、轻量化 h 2
第2章 加工中心刀库的机械结构 h 3
2.1 ATC刀具自动换刀装置 h 3
2.1.1 刀具自动换刀装置的基本要求 h 3
2.1.2 刀具的选择方式 h 3
2.2 刀库 h 4
2.2.1 刀库的类型 h 4
2.2.2 刀库的容量 h 6
2.2.3 刀库结构 h 6
2.2.4 刀库的转位 h 8
第3章 刀库的工作过程及控制系统设计 h 10
3.1 斗笠式自动换刀装置 h 10
3.1.1自动换刀动作原理 h 10
3.1.2自动换刀指令格式 h 11
3.2斗笠式刀库的PMC控制要求 h 11
3.3与刀库相关的电气连接 h 11
3.3.1主轴准停控制信号ORCMA(G70.6)/ORARA(F45.7) h 12
3.3.2 宏程序所用的系统变量 h 12
3.3.3 宏程序调用及刀库相关系统参数 h 13
3.3.4 换刀宏程序 h 14
3.3.5 PMC控制程序 h 15
第4章 自动换刀系统的PLC的应用 h 22
4.1 刀库选刀方式 h 22
4.2 PLC实现随机换刀 h 22
4.2.1 ATC的组成和刀库数据表 h 22
4.2.2刀具的识别 h 23
4.2.3 刀库数据表的修改 h 24
第4章 自动换刀系统的常见故障及排除 h 26
4.1刀库及换刀机械手的维护要点 h 26
4.2刀库的故障 h 26
4.2.1 刀库乱刀故障 h 26
4.2.2 换刀过程中出现撞刀故障 h 27
4.2.3 换刀过程出现掉刀故障 h 27
4.2.4 自动换刀过程没有完成故障 h 28
总结 h 29
致谢 h 30
参考文献 h 31
附录1刀库的主要电气连接图 h 32
第1章 绪论
1.1 刀库系统的发展趋势
近年来刀库的发展俨然已超越其为配备的角色,在特有的技术领域中发展出符合工具机高精度、高效能、高可靠度及多任务复合等概念产品,多样化产品,左右工具机在生产效能及产品精度的表现。刀库的容量、布局,针对不同的工具机,形式也有所不同,根据刀库的容量、外型和取刀方式可概分为斗笠式刀库、圆盘式刀库、链条式刀库。其发展趋势为
1.1.1 高效能的产品
发展符合高荷重、高容量、高速化概念之刀库产品。
1.1.2 轻量化、低成本的产品
发展符合重量轻、成本低概念之刀库产品。在此概念基础下,刀库产品之发展现况为
(1)超重刀具负荷之刀库的发展:发展出刀链系统能承载重量70kg以上之超重刀具,拥有强力锁刀装置之稳固刀链架构,可防止重型刀具于运转中坠落。
(2)高效率且定位精确的驱动及选刀系统的发展:发展出高精度系统配置日系高质量、高定位梢度之伺服电动机及减速机,以符合选刀迅速、换刀精确的主要性能需求。
(3)多型式刀具容载刀库的发展:发展出同时可容纳多种型式刀具(如ISO50及ISO60)的刀链系统,也被视为是必须时常变换使用多种主轴之加工中心的必备装置。
(4)不同型式刀其及任意点之换刀系统的发展:可以同时夹取不同型式刀具如ISO50及ISO60,因应需求必须有不同的刀具。为了缩短换刀时间,多点式或任意点式之换刀系统是有必要的。
(5)轻量化、低成本架构之刀库的发展:发展出轻量化之塑钢射出刀套架构,整体重量较传统刀库减轻100kg以上,成本大幅降低之刀库。
(6)大型及高容量刀库的发展:在机床多功能之趋势演化下,大量的刀具被使用在同一台机床上,刀库之架构必须兼顾换刀效率及储刀效能,多变的刀库型体(可容纳120/180/200 把以上刀具)及多样精密之换刀系统(如各种立式、卧式、立卧单点及多点式换刀系统),是其主要之特色。
1.2 刀库系统的发展方向
刀库系统作为自动化加工过程中所需的储刀及换刀需求的一种装置,为数控机床缩短机床非切削时间,降低劳动强度提供了必要条件,是数控机床的重要功能部件,必将向以下几个方向发展。
1.2.1 精密和简易的两极化并存
一方面随着主机的“单机多任务复合化”发展,刀库也必将向容量大、结构精、速度快、效率高的方向发展,以适应主机的高转速、高精度和强力切削的机械特性。此类刀库大部分为卧式刀库,有下
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