三维花纹模具曲面分层制造的关键技术研究-机械制造及其自动化专业毕业论文.docxVIP

华中科技大学博士擎位论文摘 华中科技大学博士擎位论文 摘 要 本学位论文针对复杂曲面花纹模舆的设计与制造问题，如复杂花纹与自由曲砸 赘裁蘩、过渡、拱攘、缝台、延秘等滚点；花纹驻裁瓣空阉模型难酸建立；蕊绞 CAD／CAM系统软件的缺乏蒋，提出了一种新颖的基于曲面分层的快速花纹模具 CAD／CAM方法，将三维莼绞模具分解为苍绞屡藏无藏绞懿竞瀵鳆瑟瑟。整绕该方 法的技术方案，深入研究了细分曲面造型、曲阐展开、曲面加工、面向制造的花纹 设诗等关键技术，著开发了裰液浆爨登系统。 首先分析传统几何造型的弊端和边界曲线的重要性，针对花纹模其中曲面造型 鲍光漆边要鲢线要求，提出了葵于这器魏线象俘戆播篷缓分蕊嚣造型方法。论述了 细分曲面造型的优点及插值细分的特点，重点研究了标准细分方法(Loop法和 Catmull．Clark法)基予边赛点采样的捶镶边赛秘线缨分蹇法，绘逡了辐废的绥分矮 刚及验证实例；同时，针对细分越面造梨中边界法线要求，提出了基于邻域顶点调 整的攒僮边秀法线两步法，并礤究了挺疲的调整冀法。砖途了该方法在鞋底3D整 面造型中的盛厢。 为‘r扩展缨分越麟在工程中的应慰，论文礤究了Catmu[1一Clark细分鳇瑟的数控 秘工方法。分析了英与传统参数国压和三角域豁面数控加工方法韵不同意。根攒缅 。-分曲馘的特点，提出了细分曲蕊加工的刀具轨逊投影．摊序生成方法。农分析绷分 鑫瑟穰袋位鹫煮及箕法线麓理论基础上，提高了绍分惑藤等距蟊的计算方法。深入 {ijf究了细分曲面数控加工时刀擞轨迹的干涉检搬和消除方法，并分析了曲面的加工 鞲瘦与缀势震次嚣关系。以蒋奏掘工实绡验证了掰捷方法静有效洼。 然后针对工程中应用广泛不可展自由曲面的展开问题，分析了曲面的展开变彤 窍蔻瑟簿狡、等角、等长震开魏条搏，莠绘赉了一令裁断蘧蚕震开难驳程度兹酊震 度定义。根据微分几何的曲率分解及测地曲率在切平面上不变的性质，提出了基于 溅逮建察薛参数照瑟震^歼方法。深天舔究了该方法韵理论基毯，谨缨探讨了单参数 曲线保测地曲率的曲面展开和双参数曲线保测地曲率的展开方法。分析了展开过程 孛故髯常现象，并羧撵点集豹予趣距褒，提出了稷应豹变澎迭代通整方法。 基于曲面材料的弹性属性，提出了离散化网格曲面展丌的能擞方法，建立了曲 蘑羼开懿麓量模型。以熊量模型受基礁，提出了蘩于能蹙法的辫溪展野筻法。国缝 华中耪技大学博士学位论交浚算法实现技术，深入磷究了3玲趋嚣憋Delamnay三热划分、三受纯避捺纯熬瑟 华中耪技大学博士学位论交 浚算法实现技术，深入磷究了3玲趋嚣憋Delamnay三热划分、三受纯避捺纯熬瑟 的约束翔非约荣展开，阪及震开变形豹能量计算方法。为了减少姻面展开的变形， 采用了变形能鲍释放方法。分凝了展开变形§＆耩放粒优化求鳃方法积减少变形毖释 放次数豹措施。 根据花纹加工的工芝特征昶颟向镥螳§的设计恩想，章句建了露氏裁造的芯纹设计 系绕禳登。分摄了花藏躲工翁稽嶷特征霸花纹豹线条特征。提出了面向帮《造花纹设 计的三个原则：可加工憾原则、加工路径最优原则、分区／分块原贝|l。深入研究了 麓绞凌计孛弱尼个关藏技术：蕊绽变形静预享}嫠技术；花纹线条设计和翱工中释条 曲线的议圆弧逼近技术：以及分块花纹设计中的煳则花纹和非规贝0花纹的扩展扫攒 凌嚣髫彩裁骜懿麓绞嚣寨填充技术。 最后，基于本文提出的曲面花纹模具分层设计与制造思想以及论述的攒值细分躲 嚣造型、整嚣曩开秘瑟鼹蠲遥翁菝绞谩诗等暴露肆方法，孬茇了籀应翡秘蟊藐纹摸 舆CAD／CAM原型系统。该原型系统主辫包括四个子模块：细分曲面造型予模块、 德嚣展开子模块、葱绞竣毒专子谈块窝鼗控魉工伐秘生或予模块。文中论述了萋予嫫 块的功能及其实现方法，并以鞋底花纹模具的CAD／CAM为例，验证了本文提出的 龉瑟花纹模吴舞舔分屡割造理谂奄方法豹可行瞧褪奏效链a 关键词：花纹模挺曲硒分层带0谴细分曲面测地曲率离散化网格曲面 菠嚣震开垂囱制造 花纹设诗 n 华申辫技太擎博士擎位语文Abstract 华申辫技太擎博士擎位语文 Abstract №娃1is dissertation CAD，CAM integration of pattem mould with doubly curved surfaces逸taken，鑫s the investigated objects,and a hOVei curved surface layered manufacturing method is proposed．Based on the proposed scheme,some key iSSUes(such as subdivision surface modeling,free-form surface flattening,surface manuf