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售后服务车间5s管理规定 为了严肃认真贯彻和乐实公司5S管理的各项工作，售后服务部特制定本管理。 售后服务部以各种下班组划分为检查考核单位，分管责任区域和各类考核细项都有明确到具体责任班组和责任个人。各责任区域和各类考核细项的主要责任人因休假，请假域其它原因不在公司时（必须向主管领导汇报）必须指定岗位工作临时代理人，详细交接工作内容，实施要求和检查标准，各主管以上的领导都有检查监督权。 车间5S管理各清洁清扫考核细项附表一。 车间各责任区域和考核细项的责任班组主要负责人，必须积极主动带领本组组员高标准严要求高质高效地完成各项5S管理工作。 1。必须保持各工具`设备地面等，附1表中所列考核细项的干净，整洁手摸无油污，无水迹，无灰尘；眼看无纸消，杂物，垃圾，包装袋，包装盒，废水，废油，废漆，废报纸，废擦油布，原子灰，胶带，脏旧手套，废螺栓，旧零件，沙土，泥石，灰尘，脏油罐，旧漆桶等等。 2、必须保证附表一所列考核细项都准确定位，整齐规范的摆放在规定位置，有黄色漆标线定位的工具设备等，必须摆在标线内，不允许压线或出线。如因工作需要确实需移动使用，使用完后必须清扫清除干净并准确归位。车间车辆停放严格按停车位标线标准规范摆放，不允许有出线压线现象。同车型车辆并列摆放时，必须保证两台车的车头在同一直线上，两台车的车尾在同一直线上，不同车型的车辆并列摆放时，必须保证两台车的车头向外在同一直线上。车辆摆放后，车辆车身前进中心线必须与停车位标线长的标线平行。同排停车位摆放的车辆，车头朝向一致向通道。在各功能区已划好表线的停车位还有空位的情况下，严禁在过道或未划标线位置停放车辆。 3、工作中所用到是电脑检测线，专用网线，各工具设备配电线，电源电线插排，气管，水管，电灯和电风扇等，用完后必须及时关闭电源开关和气管，水管开关，并且并且各类线，管都拉直理顺，然后绕成直径50厘米的圆圈摆放好，当工作人员离开维修工位又没有其他人员在同工位工作，预计工人离开时间超过5分钟，必须先关闭电风扇，工作灯等、理顺整理好 电线。工作人员离开超过5分钟，同时必须整理好抛光机电线、水管、风管等各类线管。 4、工具箱只能摆放常用，通用的维修工具，不能堆放碎布，各类油罐、水罐、线束，拆装的旧零件等非维修工具和物品。 5、正常工作时间车间剪式、四拄举升机平台在没有举升车辆时，必须放在最低的安全位置，处于准备使用状态。车间两柱举升机的支撑臂在没有举升车辆是时候，必须放在最低的安全位置。举升机的延长臂必须收入到主支撑臂内，整条支撑臂白摆放成最短的状态。举生机同侧的支撑臂必须在同一条直线上。举升机两侧似的支撑臂摆放时保持平行。晚上下班前，两柱举升机的四条臂收在两柱中间呈直线最短状态摆放，升至两柱举升机的最下一个保险安全齿位卡住。 6、附表一所列车间各班组的考核细项，每个责任班组必须做到至少每天两次清扫、清洁，上午一次下午一次。当各工种各班组每维修完一台车，或维修车辆转交至下一工序、工位或功能区后，都必须马上清扫、清洁工作区域、地面，废料、旧料、垃圾、使用过的工具设备等等。有些如功能区、车间地面强面，排水沟，功能房、烤漆房、调漆房等，必须在每月15日和每月月底做两次大的清扫、清洁工作，并在相关的清扫、清洁记录本上做记录。如遇公司开会或公司组织活动等情况，车间清扫、清洁时间可根据实践情况顺延或调整。 7、车间各工位维修保养，检测的每一台车，在人公司前必须套好四件套；座椅套、方向盘套、换挡杆套和脚垫纸。