电石乙炔法生产粗氯乙烯工艺设计毕业论文.doc

内蒙古工业大学本科毕业设计说明书 PAGE PAGE 24 毕业设计 电石乙炔法生产粗氯乙烯工艺设计 摘 要 聚氯乙烯是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。由于其具有难燃、抗化学腐蚀、耐磨、电绝缘性优良和机械强度较高等优点，广泛应用于农业、石油化工、轻工、纺织、化学建材、电力、冶金、国防军工、建材、食品加工等国民经济各命脉部门， 在国民经济发展中具有举足轻重的地位。 本次设计对年产6万吨PVC精馏工段进行工艺设计。采用电石乙炔法制取氯乙烯。此法是以电石为原料，电石水解生产乙炔，氯碱生产中产生的氯气和氢气直接合成法合成氯化氢，由乙炔和氯化氢经净化后在转化器中合成粗氯乙烯单体，粗氯乙烯单体经精馏后得到精氯乙烯单体，精氯乙烯单体经悬浮聚合得到PVC。确定了生产方法之后对氯乙烯合成工段、精馏工段进行了物料衡算、热量衡算和设备选型计算。 本文设计的电石乙炔法生产粗氯乙烯在工艺上可满足要求。 关键词：PVC合成；粗氯乙烯精馏；物料衡算；热量衡算；设备选型 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 引 言 1 第一章 绪 论 3 1.1 聚氯乙烯工业的发展概况 3 1.1.1 聚氯乙烯工业 3 1.1.2 国外聚氯乙烯工业的发展 3 1.1.3 中国的聚氯乙烯工业 5 1.2 聚氯乙烯工业在国民经济中的重要意义 5 1.3 聚氯乙烯的分类 6 1.4 聚氯乙烯的性质 6 1.4.1物理性质 6 1.4.2化学性质 6 1.5 厂址的选择 7 第二章 聚氯乙烯的生产过程 9 2.1 氯乙烯的生产方法 9 2.1.1电石乙炔法 9 2.1.2 联合法 10 2.1.3 乙烯法 10 2.1.4 确定生产方案 12 2.2 氯乙烯单体的聚合 12 2.2.1 悬浮聚合 12 2.2.2 本体聚合 13 2.2.3 乳液聚合 13 2.2.4 溶液聚合 13 2.2.5 聚合方法的确定 13 2.3 氯乙烯单体的生产工艺 13 2.3.1 氯乙烯生产条件的选择 14 2.3.2 氯乙烯制备的工艺流程 16 第三章 物 料 衡 算 21 3.1 需原料气的计算 21 3.1.1 每小时需生产VC量： 21 3.1.2 每小时所需纯原料量 21 3.2 乙炔冷却器的物料衡算 23 3.3氯化氢冷却器的物料衡算 24 3.4 混合器的物料衡算 26 3.5 石墨冷凝器的物料衡算 27 3.6 转化器的物料衡算 29 3.7 水洗塔物料衡算 30 3.8 碱洗塔物料衡算 32 3.9 机后冷却器的物料衡算 33 3.10 全凝器的物料衡算 35 3.11 水分离器的物料衡算 37 3.12 尾气冷凝器的物料衡算 38 3.13 低沸塔的物料衡算 39 3.14 高沸塔的物料衡算 41 第四章 热量衡算 43 4.1 氯化氢冷却器的热量衡算 43 4.2乙炔冷却器热量衡算 44 4.3石墨冷凝器的热量衡算 45 4.4 转化器的热量衡算 46 4.4.1反应热Q反 47 4.4.2原料气带入热Q入 47 4.4.3出料带出热Q出 48 4.4.4热损失Q损 49 4.4.5热载体所需量 49 4.5水洗塔热量衡算 50 4.6高沸塔的热量衡算 52 4.6.1回流比的确定 52 4.6.2热量衡算 52 4.6.3再沸器所需热水量GH及冷凝器所需冷冻盐水量GC的计算 55 4.6.4再沸器和冷凝器所需传热面积的计算 55 第五章 设备选型计算 59 5.1 石墨冷凝器的选型计算 59 5.1.1求平均温度差△tm 59 5.1.2确定传热面积及传热系数 59 5.1.3求给热系数验算K值 60 5.1.4最后确定K值及传热面积 64 5.2 精馏塔操作的计算 64 5.2.1 理论塔板数的确定 65 5.2.2 实际塔板数的确定 68 5.2.3 最小回流比的确定 68 第六章 车间厂房布置设计 69 6.1 厂房布置设计的条件和依据 69 6.1.1 常用的规范和规定 69 6.1.2 设计的基本条件 69 6.1.3 设计的基本依据 69 6.2 车间厂房的布置设计 70 6.2.1厂房的平面布置 70 6.2.2厂房的空间布置 71 6.2.3厂房布置时需注意的问题 71 6.2.4车间设备布置设计 71 第七章 管路布置设计 73 7.1