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毕业设计
题目: 专用虎钳设计
目录
绪论与前言
第一章:
1台虎钳的工作原理
2台虎钳的使用要求
3台虎钳的用途
4台虎钳的正确使用和保养
5使用虎钳的注意事项及发展
第二章:
1台虎钳的分析
2零件加工工艺分析
3典型部件工艺分析
4加工工艺过程卡
第三章:
1.三维制图
2程序
总结
致谢
参考文献
绪论
本设计主要研究的是台虎钳部件设计,研究的方法是运用UG的三维造型将模具造型出来;至于加工方面,先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等,然后通过编程软件UG对模具进行程序的生成。通过对台虎钳的三维造型,可以提高自我的UG三维造型的能力,加深了对模具设计的理解,从本质上提高了自我软件应用能力。运用软件的编程功能,对典型零件的编程,可以提高自己对数控加工工艺的理解,包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。因此,本课题的研究不仅运用到UG的三维造型和编程,而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
前言
本设计主要研究的是台虎钳的设计和加工,研究的方法是运用UG的三维造型将各部件造型出来;至于加工方面,先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等,然后通过编程软件UG对典型的零件进行程序的生成。通过对台虎钳各部件的三维造型,可以提高自我的UG三维造型的能力,加深了对零件设计的理解,从本质上提高了自我软件应用能力。运用软件的编程功能,对典型零件的编程,可以提高自己对数控加工工艺的理解,包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。因此,本课题的研究不仅运用到UG的三维造型和编程,而且让我对零件的设计与加工工艺的认识提高了一个等级。
设计的重点:
1、零件各部件的设计
2、零件的造型
3、台虎钳的装配
4、典型部件加工工艺的编制
设计的难点:
1、台虎钳各部件的造型。部件造型既要满足设计的简单化,又要保证加工的精度与难度。
2、零件数控加工工艺的安排。数控加工工艺的安排是加工的重点,只有合理的安排了加工的路线、刀具、机床、切削用量等我们才能编制出合理的工艺,这样才能满足生产,即能保证精度,又能满足加工的效率。
3、程序的编制。对于数控加工程序的编制也是比较重要的一个环节,只有正确合理的程序才能满足加工精度和加工效率,否则之前所做的一切都是白费的,纵使加工工艺再合理,只要程序不合理也不可能完成加工。所以在编程方面,最主要的是设计好刀路,一个好的刀路是软件编程主要的终极目标。
第一章
1.台虎钳的工作原理
活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨孔作滑动配合。丝杆装在活动钳身上,可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳身内的丝杆螺母配合。当摇动手柄使丝杆旋转,就可带动活动钳身相对于固定钳身作进退移动,起夹紧或放松工件的作用。在固定钳身和活动钳身上,各装有钢质钳口,并用螺钉固定,钳口的工作面上制有交叉的滚花,使工件夹紧后不易产生滑动,且钳口经过热处理淬硬,具有较好的耐磨性。固定钳身装在夹紧座上,并能绕转座轴心线转动,当转到要求的方向时,扳动手柄使夹紧螺钉旋紧,便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。底座上有三个螺栓孔,用以通过螺栓和钳台固定。
2.台虎钳的使用要求
2.1固定钳身的钳口工作面应处于钳台边缘安装台虎钳时必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外以保证夹持长条形工件时工件的下端不受钳台边缘的阻碍。
2.2固定稳固必须把台虎钳牢固地固定在钳台上,工作时两个夹紧螺钉必须扳紧,保证钳身没有松动现象,以免损坏台钳和影响加工质量。
2.3只允许用手扳紧手柄夹紧工件时,只允许用手的力量扳紧手柄不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄,螺母或钳身因受力过大而损坏。
2.4施力应朝向固定钳身方向强力作业时,应尽量使力量朝向固定钳身,否则丝杠和螺母会因受到过大的力而损坏。
2.5不允许在活动钳身的光滑面上作业不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击作业,以免降低活动钳身与固定钳身的配合性能。
2.6应保持清洁丝杠、螺母和其他活动表面的清洁。
3.台虎钳的用途
台虎钳是钳工必备的工具,也是钳工名称的来源,因为钳工的大部分工作都是在虎钳上完成的,如锯, 锉,錾以及零件的装配和拆装。
台虎钳的用途:装在工作台上夹持零件,为钳工车间必备的夹具。
4.台虎钳的正确使用和保养
台虎钳的正确使用
4.1台虎钳安装在台钳上时,必须使用固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘之外,以保证可以夹持长条形工件从而顺利的加工。
4.2夹持工件时,只允许用双手的力量来夹紧或放松手柄力度,决不允许用套管接长手柄或用锤子敲击,以免损坏机件。
4.3活动钳身的光滑平面,不准用锤子敲击,以
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