隧道安全技术总交底.docVIP

PAGE 1 目 录 TOC \o 1-2 \h \u 2491 一、隧道施工主要工序安全技术措施 2 4064 1、围护桩施工 2 31634 2、土方开挖 9 23244 3、装卸渣与运输 10 16409 4、支护 13 2419 二、特殊工种安全技术交底 19 31511 1、装载机 19 20678 2、推土机 20 21717 3、挖掘机 23 27272 4、其它机动车 23 28732 5、吊装 25 17764 6、发电机 27 8979 7、空压机 28 706 8、搅拌机 29 2286 9、混凝土泵 30 6255 10、混凝土 32 3787 11、模板 33 23629 12、手持电动工具 33 17526 三、其他安全防护设施 35 12958 1、不良地段 35 27176 2、施工用电 38 7094 3、供风 40 9211 4、防尘 41 1035 5、防火 42 一、隧道施工主要工序安全技术措施 1、围护桩施工 1.1 钻孔 使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物，场地要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。 现场应划定作业区，设护栏和安全标志，无关人员禁止入内。 电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。 严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。 钻机安装前，应按作业方案和对照钻机说明书的要求，应检查并确认钻杆及各部件齐全、合格、无变形，不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。安装后，钻杆与动力头的中心线偏斜不超过允许偏差。 安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。 施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。 钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。 扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。 作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面，孔口应采取防护措施。 钻孔作业中，应有专人负责电缆，防止电缆线被缠人钻杆中。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 钻进不得干扰相邻桩混凝土强度的增长，必须在中距5m内的任何桩的混凝土浇注完成24h后才能开始。钻机开钻后保持连续作业，钻进过程中经常检查钻机底座的水平度及钻杆的竖直度。钻进过程要有专人盯守，做好钻孔原始记录，交接班时要交待钻进情况及下一班要注意的事项。 要经常对钻孔泥浆进行检测和试验。不合要求时，要随时调配，在地层变化时要捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。 钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。 钻进过程中，边钻边注入泥浆，同时经常检查泥浆比重及沉淀厚度，如有不符合规范要求的必须及时处理。钻进时，保持护壁泥浆始终高出孔外水位1.0～1.5m，以保证在钻进过程中不塌孔。 桩基施工时，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状