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专业资料
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钢筋工程技术交底
施工单位
厦门中辰集团有限公司
工程名称
厦门荣佳生物科技研发中心工程
分项工程
钢筋工程
交底部位
地下室
日 期
2009 年 月 日
交
底
内
容
交
底
内
容
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底
内
容
一、钢筋的施工方法
1、准备工作:
(1)钢筋工程配料前,应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件,弄清结构部位、数量、材料规格。
(2)对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其他问题应向技术负责人报告解决,不能解决的,与设计部门研究解决。
(3)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符,如有错漏,应增补。
(4)准备绑扎用的铁丝、绑扎架等,Φ12以下的钢筋用22#铁丝,Φ12以上的钢筋用20#铁丝。
(5)准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块,保证使用时龄期达到28d。
2、钢筋的制作:
(1)钢筋调直
①盘圆钢筋调直用卷扬机冷拉调直。
②拉长率:不大于3%。
(2)钢筋的切断:
①钢筋切断,必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。
②钢筋切断下料时要注意节约原材料,尽量减少断头长度。不同长度,但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行,先切断长料,后切断短料。
③钢筋要先矫直后断料,断好的钢筋应按类别、规格和用途等,分批堆放,挂牌标识,以免混乱。
④断料长度误差、绑扎用料允许+10mm,点焊用料允许+5
(3)钢筋弯曲:
①圆钢筋和绑扎骨架中的受力钢筋应在钢筋端头做弯钩,但在下列情况可不做弯钩。
a、圆钢筋留待焊接的一端。
b、钢筋采用绑扎接头,其直径12mm及12
c、螺纹钢等变形钢。
d、焊接骨架和焊接网片中的光面钢筋。
②Ⅰ级钢筋端头的弯钩,应按净空直径不小于钢筋直径的2.5d作180的圆弧弯钩,平直段长度10d。
③Ⅱ级钢末端作90或135弯折时,弯曲直径不易小于4d。
④直弯一般用于柱子钢筋的下部,一肢箍的一端和附加钢筋。
⑤斜弯钩:常于直径小于12mm
⑥凡箍筋端部都要加弯钩。
⑦斜弯钢筋的起弯部分应做成和缓的弧线,弯曲直径不小于5d。
⑧成型钢筋,应先按照设计要求的尺寸和形状放大样,弯成第一根钢筋,精确检查后,即以第一根钢筋为标准模型(底模)进行复制加工。
⑨对形状复杂的钢筋(如弯起筋),根据钢筋配料单上标明的尺寸,用红笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:
a、根据不同的弯曲角度和扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
b、钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d。
c、划线工作宜从钢筋中线向两边进行,两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
⑩钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径为2.5d,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
(4)制作质量要求:
①钢筋形状正确,平面内没有翘曲不平现象。
②钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。
③钢筋弯曲点处没有裂缝,因此,Ⅱ级钢不能弯过规定角度,后校到规定角度。
④钢筋弯曲成型后的允许偏差:全长+10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度+5mm
(5)程序:
熟悉图纸、规范等技术文件→翻样员翻样→技术负责人审核→加工配料、下发。
(7)记录:
①原始记录翻样员自存原件,复写三份由加工班、绑扎班、存档各一份
②钢筋制作成型后,应挂料牌(铁片300×50),料牌应用铁丝绑牢,其上注明钢筋形状、部位、数量、规格等。
3、钢筋的安装方法
(1)、绑扎前应对木工所放模板边线进行复查,准确无误后,对原伸长板面的柱、墙钢筋进行校直,并须对位移钢筋进行校正。
(2)、当钢筋位移在5mm之内时,可按1:6的比例校正;当钢筋位移超过5
(3)、施工前,应根据料表,将构件钢筋各就各位,称之为“摆筋”,然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多时,为避免混乱和差错,对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量,应在模板上分别标明。
(4)、柱、墙筋绑扎时,应保证其横平竖直。
(5)、电梯井墙在检查校直其垂直度符合要求后,方可穿墙水平筋,否则,在不垂直的情况下就穿插了水平筋,绑扎完毕后整体墙是难校到位的,特别是洞部位。
(6)、墙水平筋、柱、梁箍筋及板筋间距均应符合设计要求,绑扎前应在竖筋或主筋,板上分尺划线(或点)。
(7)、施工顺序:
柱→主梁→次梁→板
(8)、构件交叉时,应按设计图纸穿插钢筋,一般梁、柱主筋相碰时,梁的主筋让开柱的主筋,次梁主筋于主梁主筋之上放置,板筋在次梁之上;当有圈梁时,主
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