电动单梁起重机维修工程施工设计方案.docVIP

电动单梁起重机维修工程施工设计方案.doc

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专业资料 word完美格式 电动单梁起重机维修 施工方案 编制: 审核: 批准: 施工单位: 一、工程概述: 1、贵公司的电动单梁起重机10台,根据使用的磨损情况,需维护、修理、保养。 2、工程特点; 由于起重机属于特殊设备安装维修,必须由持有安装维修许可证的单位承担安装维修工作。由持有该项目操作上岗证的施工人员进行施工。施工过程中,严格遵守各有关安全操作规程,加强安全管理。 3、主要维修项目: 3T电动单梁起重起主梁、端梁、电器、传动部分、电动葫芦、5T电动葫芦。 二、施工组织机构设立: 姓名 职务 职责 项目经理 工程项目施工组织、内外协调 技术主管 负责工程施工技术、质量 施工员 负责现场施工进度及劳动安排 安全员 负责施工安全 三、施工准备工作: 1、熟悉施工图纸及技术资料,勘察施工现场环境。编制施工方案及安全防护措施。 2、在施工现场搭设临时安全栅栏,以确保施工安全。 3、编制施工图预算、制定各种劳动力、主副材料及施工机具、施工程序。 4、施工程序: 搭设脚手架——修理——调试——空负荷试车——重负荷试车——静负荷试验——办理交工验收。 五、劳动力计划: 电工一人 机械工一人 起重工一人 六、主要施工机具计划: 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 升降平台 1T 台 1 2 手拉葫芦 2T 台 4 3 电焊机 BX-400 台 4 4 电工用具 套 1 七、主要部分工程施工方法: 1、主梁部分:检查主梁上拱度应为(1/100-1.4/1000)。最大上拱度应位于跨度中部,S/10范围内。检查结果如超出范围,应用火炎矫正法达到正常范围内。 2、端梁部分:以车轮的基准点测得的对角线差(E1-E2)≤5mm。测得结果如超出以上范围,应松动主梁与端梁的连接螺栓,调整符合以上标准,在将螺栓拧紧。 3、钢丝绳检修:对起重用钢丝绳进行检查,如有断股、磨损,视其情况进行加固或更换。 4、机械传动部分:参照说明书卸下减速机,按顺序打开减速机盖,检查内部各部件。如有更换,按顺序拆下并更换新件,再按拆卸的反方向装好,把固定螺栓拧紧,加油。 检查车轮:参照说明书把车轮拆下检查轴承有无损坏、车轮有无裂痕、磨损程序是否超出正常使用范围值。如需更换新件,拆卸后按反方向装好,把螺栓拧紧。 5、电器部分:检查电缆有无裸露、老化。如需要换新的,按原型号、原位置装好。 检查电器箱:保护开关等电器原件活动部分动作是否灵活。如有损伤、松动或卡住,应予以清除,或更换新件。 检查电动机、电磁铁、电阻器的绝缘电阻。如低于0.5mΩ,应进行干燥处理。 6、电动葫芦起升部分:用手拉葫芦按安装方法的反方向把电动葫芦卸于地面或升降平台上。参照电动葫芦分解说明书把电动葫芦拆开进行清理,检查各部件有否有损坏、裂痕,如需更换,按要求进行更换。安装好后,按拆卸的反方向装好,变速箱内加油。用吊装工具把电动葫芦按拆卸的反方向安装在主梁。 7、各安装装置(安全连锁)报警讯号等试验均应正确、灵敏、可靠。 8、起重机的试运转应包括运行前的检查。空负荷试动转静负荷试动转和动负荷试运转。若上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试动转。 9、起重机的空负荷试运转: (1)分别开动各机构的电动机,其运转正常。大车和小车运行时不应有卡轨现象,各制动功能准确,限制开关动作准确、可靠。 (2)当吊钩放至最底位置时,卷筒之钢丝绳的圈数不应小于工圈(固定圈除外)。 (3)起重机防碰撞,缓冲器装置应工作可靠。 10、起重机的负荷试运转: (1)升降部分应动作3-5次。升至开关时,限开关动作应准确、可靠。 (2)大车应左右运行3-5次。不应有卡轨、跳轨、跑偏等现象,限位开关动作应准确、可靠。 11、起重机的静负荷试验: (1)起重机的静负荷试验,应在空负荷试运转后进行。 (2)起重机应停在厂房柱子处。 (3)将小车停在桥梁的跨中处。逐渐的加负荷做起升试运转,直至加劲定额负荷后,使小车在桥梁上,全行程往返数次,各部位应无异常现象。卸去负荷后桥梁结构应无异常现象。 (4)无冲击地起升定额起重量的1.25倍的负荷。起升至离地面高度为100-200mm处悬吊停留10分钟。然后卸去负荷,将小车开到端头处,检查起重机桥梁的金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。 12、各机构的动负荷试运转应在全行程上进行,起重量应为预定起重量的1.1倍,累计起重及运转时间不应小于1小时。各机构动作应灵敏、平稳、可靠。安全保护连锁装置和限位开关的动作应准确可靠。 八、施工质量保证措施: 1、建立符合该工程的质量保证体系。委派专职、专业技术能力强、施工经验丰富、责任心强的各专业技术人员参与施工。 2、严格检查进场材料、零配

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