拼版作业指导书.docVIP

文件编号 WI-PTY-002 版本/次版 A/0 拼版作业指导书 生效日期 20 页 码 第 PAGE 1页，共6页 编 制 审 核 一、工序作业质量要求 二、质量控制点及控制方法 1.1使用菲林版本、色数、色别、P数与工单要求严格一致； 1.2菲林表面无脏污、划痕、皱折等质量不良； 1.3开版尺寸与工单及样品要求严格一致； 1.4版芯一致，一本书的页码位置离中心距离的误差小于±2mm，自反版拼要确保所有页帖能齐头装订； 1.5彩色印刷套印准确（误差≤0.1mm）； 1.6书刊版面角线、十字线、规线、出面线要出齐，胶装书在书脊位，骑订书在天头位应拼色块，彩盒版要涂掉粘接位色块及版面除较版十字线外的多余线条； 1.7付印资料交接清楚，产量报表正确。 2.1作业准备时，要对照施工单检查相关菲林的版本、色数、P数是否严格一致，并检查菲林表面质量； 2.2清洁、裁切、分色、写色、叠色等菲林作业过程，防止破坏菲林； 2.3严格按施工单及样品的尺寸要求开版，粘贴角线、十字线、规线要正确； 2.4拼贴菲林时，用测量版芯检查交色底线，以确保版芯一致，套印准确； 2.5菲林拼贴完毕，要在版基底部位置和首页（32P在书尾，16P在书口）用针笔标识该手菲林的施工单号、产品名称及第几手等内容，并涂掉不必要规线，清洁版面； 2.6拼书刊页码应注意骑订与胶装、线装区别，正确贴放版芯位置：骑订书在天头折位，胶装书在书脊折位，拼上识别色块，锁线在书背上画线。 2.7 拼包装盒注意啤位，即互相交叉位置，并标明消版注意事项； 2.8 彩盒特别注意纸纹同坑纹方面错位。 三、作业流程图 作业准备 作业准备 菲林作业 生产经理理 生产经理理 拼 版自 检 拼 版 自 检 出兰纸主 管异常报告现场整理 N 出兰纸 主 管 异常报告 现场整理 Y 四、作业要求 1、准备工作： 认真阅读生产进度表，参照版房进度表标识方法，按顺序找出相应施工单并标识。 施工单的阅读确定： 1.1.1、产品名称、规格与样稿相同； 1.1.2、工艺流程； 1.1.3、其他注意事项； 1.2、 施工单分类情况： 1.2.1、原有菲林 1.2.2、原有留版 1.2.3、新菲林拼版后直接晒版 1.2.4、新菲林出兰纸确认后再晒版 2、原有菲林作业 2.1、确定施工单客户，产品名称及所给样稿一致后查找菲林，找出相应的菲林后与样稿仔细校对（可抽查几个P）内容。确认后对照施工单要求检查菲林表面无脏污、划痕、折皱、沙孔等现象，拼版方式符合施工单要求。有疑问，查工厂管理中此单的历史，重点确认历史中的记录改动部分。 2.2、原菲林分两类： A、单色菲林 B、多色菲林 2.2.1、确定2.1内容。全部检查无误后在牙口位标识，写上当次施工单编号，登记报表后送晒版区晒版。 2.2.2、多色菲林必须跟正，检查样稿上次印刷效果，改进不足之处（如套色，粘位色块超过3-5mm，啤位出血等等）。 2.2.3、有改动的菲林及时报废旧版，并在菲林记录登记表上填写改动的具体情况。 3、有留版作业： 依据施工单上所提供留版编号查找留版，找出留版后与样稿校对。 留版表面无脏污、划痕，氧化等现象。检查合格的留版在标识卡上写上当次工单编号；不合格的留版及时报废，并找出相关菲林，按规定2.2.1在施工单上注明所补版的详细情况，送晒版处补齐印版。 分类：1、单黑缺数可直接补 2、整张菲林留版可直接补 3、多色套印缺版，报废整套留版 4、其他可依据自己的判定补版 4、新菲林作业 4.1、作业准备 4.1.1、检查新菲林版本，色数，P数，规格与施工单要求严格一致。菲林表面无脏污，划痕，折皱等质量不良问题。 4.1.2、菲林标识 a、有页码的单色菲林可不标识，多种语言或无页码区分的必须做标识，以防止混淆。 b、彩色菲林应标出色别，第几P（套） c、盒子要标名称，色别，画啤线 4.1.3、新版菲林换旧版菲林，依据菲林查找方式找出旧版菲林并返回业务（客户），并在菲林报废登记本上作好相关记录，同时查旧菲林的