毕业设计（论文）-驱动盘(SKY)径向刚度试验工装设计.doc

PAGE PAGE 1 摘 要 随着工业技术的飞速发展，各零部件向“精密化、轻量化、高质量化”方向发展，这就要求在制造技术上采用先进的加工设备、新型材料、先工艺方法，尤其是零件加工、检测试验的工装夹具达到新的技术要求。本文设计的是驱动盘径向刚度试验工装。驱动盘属于精密的传动类零件，它由盘体与齿圈两部分，分8段焊接而成，需要保证各段焊缝无裂纹、无断裂情况出现，力学上要求各焊缝处需承受3.14KN的载荷力，旋转时承受6.28KN载荷力，8个焊接区域最小断裂载荷为75.5KN。 本设计分为3个章节，第1章详解介绍了驱动盘零件的使用场合，可能的失效形式，并对其径向刚度实验的理论基础基础进行了介绍；第2章对驱动盘径向刚度试验工装的总体方案设计进行具体分析，对工件定位，测量基准以及详细设计步骤进行了介绍；第3章是针对驱动盘试验工装的具体零件设计与计算过程进行了分析。 关键词：驱动盘；径向刚度；工装设计；定位；基准； 全套图纸加扣 3012250582 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 驱动盘径向刚度试验工装的设计的理论基础 3 1.1 驱动盘零件的介绍 3 1.2 驱动盘的失效分析 4 1.3 径向刚度试验的理论基础 5 第2章 驱动盘径向刚度试验工装设计的总方案确定 7 2.1 驱动盘径向刚度试验总体方案设计 7 2.1.1 设计要求 7 2.1.2 方案设计 7 2.2 驱动盘径向刚性试验技术要求 8 2.3 试验工装的定位基准 9 2.3.1 试验工装的定位方式选择 9 2.3.2 试验测量基准选择 10 2.4 驱动盘径向刚度试验工装的设计 11 第3章 试验工装零部件的结构设计 14 3.1 试验工装底板的设计 14 3.2 支架臂的设计 14 3.3 定位元件的设计 16 3.4 精度的校核 17 3.5 夹紧机构的选择 19 第4章 总结 21 致谢 22 参考文献 23 第1章 驱动盘径向刚度试验工装的设计的理论基础 1.1 驱动盘零件的介绍 驱动盘属于精密传动件，它的主要作用是通过链条与齿圈的啮合传递动力，属于齿轮装备中一种。驱动盘及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动，齿轮行业是机械业的基础。相对机械装配业而言，齿轮工业属于技术最密集、资金最密集以及规模相对最大的行业。 1 齿圈 2盘体 图1-1 驱动盘三维模型图 驱动盘及其齿轮零件的应用是非常广泛的，下面具体列举以下几个应用场合的发展现状： ??? 1.汽车自动变速箱，绝大多数依靠进口。 ??? 2.工业通用变速箱。美、德等跨国公司居多，德国SEW已在中国建立了3个生产基地，销售收入愈10亿元。国内民营居多，代表企业为万杰公司，行业内产品差距逐渐缩短，竞争较为激烈。 ??? 3.工业专用变速箱领域，中国企业目前占据着70%-80%的市场份额，行业内以国企为主，大部分有几十年的技术、资源的积淀。 ??? 4.高速重载齿轮传动制造行业，目前国内有南京高精齿轮股份有限公司（南京高速齿轮箱厂）、重庆齿轮箱厂、杭州前进齿轮箱集团、郑州机械研究所、洛阳中重减速机公司、沈阳矿山减速机公司，在大型成套装备配套及船舶工业中占有较大份额。 ??? 5.减速机是重大装备制造业应用广泛的传动与调速设备，现阶段我国具有一定规模的减速机制造企业尚有数百家，但产品多处于中低端领域，高端市场由德国SEW公司、佛兰德公司、日本住友公司等掌握。目前，我国高端减速机产品的市场份额已占到市场总额的1/4-1/3并以每年5％左右的速度递增，泰隆布雷维尼公司等中外合资公司在此领域发展迅速。 ??? 近几年，国内大型减速机厂家还针对建筑工程机械设备配套所需，开发研制出压路机、打夯机、路面开凿机等设备配套的大功率、同轴式齿轮减速机；适应矿山和井下作业运输需要的Y系列齿轮减速机；适应高温高压应用设备所需的行星系列减速机；适应工程变速范围大的转臂行星无级变速减速机等20多个大类，数百种规格的系列产品。 6.齿轮专用装备方面，近五年来民营企业发展较快，国企发展比较慢。大多数国有齿轮装备制造企业的装备可靠性指标进步较慢，致使齿轮行业的大部分主导精加工装备仍是以进口为主。部分齿轮企业装备国产化的希望主要有：秦川机床厂的蜗杆砂轮磨齿机；重庆机床厂、南京二机厂的数控机床；螺旋锥齿轮磨齿机床的研制成功；天津元昊公司数控螺旋锥齿轮切齿机床的批量供货；杭州天辰精密齿轮检具、量具、工装。 1.2 驱动盘的失效分析 由于驱动盘在运动过程中存在载荷变化，产生很大的冲击时，对其齿圈部分产生破坏，甚至有可能使其在驱动盘的径向方向产