路基强夯施工技术交底.docVIP

共 NUMPAGES 4 页 第 PAGE 1页 施工技术交底书 工程名称 郧县统一大道道路工程 交底日期 2013.3.23 施工单位 湖北红旗建设集团统一大道项目部 分部分项工程 路基土石方工程 交底内容: 一、夯击参数 1、道路填方区K0+700～K0+760、K0+940～K1+060、K1+100～K1+200、K1+380～K1+480、K1+592.251～K1+620、K2+120～K2+180段夯实范围为填方区道路的两侧设计边线。 2、道路填方区K1+640~K1+740、K1+860～K2+000段属于低洼地陷段，靠近低洼地陷填方区夯实再外延10米。 3、先开挖至路基标高下5米后再开始强夯，采用二遍点夯，夯点单击夯击能力为3000KN.m，应采用底截面为圆形锤，锤静接地压力＞65kPa。 4、夯点采用正方形布置，夯击点间距为8*8米，第二遍夯点位于第一遍夯击点间，间距相同，梅花形布置，两遍间隔时间不少于1天。 5、试验确定单点夯击锤数，以最后两击的平均夯沉量不大于5cm为收锤标准。 6、夯实后整平场地，按路基填土要求分层碾压至设计标高。 二、施工方案 1、 强夯施工按下列步骤进行： 1)、清理并平整施工场地。 2)、标出第一批夯点位置，并测量场地标高。 3)、起重机就位，夯锤置于夯点位置。 4)、测量夯前锤顶高程。 5)、将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后放下吊钩，测量锤顶高程，若发因坑底倾斜而造成夯锤歪斜或夯坑过深起拔困难时，应及时将坑底回填整平。 6)、重复步骤⑤，按规定的控制标准完成一夯点的夯击，收锤标准为最后两击的平均夯沉量不大于5cm。 7)、换夯点，重复步骤③~⑥，完成第一批全部夯点的夯击。 8)、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。 9)、第一批全部夯点的夯击完成后可连续进行第二批全部夯点的夯击；每一批的夯击均按上述步骤进行。 2、试夯 试夯要求： 1、夯机就位时选择场地较为平坦的地方安放，确保机械施做时正常运行，满夯时由专人指挥夯锤的起落，夯锤初始落距以10米开始试夯，做好周围安全警示标志，夯锤落下后如出现倾斜情况及时回填调整夯锤，待起落正常后提升落锤高度至13米。 2、最后两击的平均夯沉量不大于50mm； 3、夯坑周围地面不应发生过大的隆起； 4、不因夯坑过深而发生起锤困难； 试验区面积40*40米；3000KN*M夯击能，夯点间距如上图所示，根据实验确定夯击次数，试夯测量数据，绘制夯击次数与夯沉量关系曲线，保证土体竖向位移达到最大以及横向位移为最小值，进而确定全面夯击时夯锤落距、单点夯击次数等技术参数，为后续工作做指导。 5、试夯检测： 试夯结束后，应及时对加固地基进行检测，内容包括： 1、载荷试验，以确定强夯后的地基承载力标准值； 2、波速试验，瑞雷波试验进行深部土层性质检测； 3、施工过程中，对每个施工段地基抽检测点不得小于3处。 强夯施工流程图 三、 注意事项 1、开夯前应检查锤重与落距，夯完之后复核夯坑位置，发现偏差及时调整。 2、强夯时夯坑用石渣回填，发现坑底倾斜造成夯锤倾斜，及时整平坑底。 3、强夯应避免雨季施工。当地下水位较高时，夯底积水应及时排除。 4、实验时，顺便测定相关易测土工实验参数，便于分析夯实效果， 5、若强夯震动影响区内存在地下管线或地面建筑物，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。 6、夯击锤设置2个排气孔，保证通气畅通，以利于夯击时空气排出和减小起锤时的吸力。 7、强夯过程中，严格按规定和统一表格记录每一夯点的夯击过程的施工情况。每夯一击均需用水准仪测出夯击点的夯沉量，每次测量时塔尺应位于夯锤正中位置。 8、当夯坑周边隆起时，应在夯点收锤时测量记录隆起量。 9、强夯施工时要切实注意安全，有专人统一指挥机台作业，夯击时所有人员应退至安全线外，各种机械设备施工前认真检查，确保性能良好，并有熟练的机械手操作。 10、强夯时夯坑用石渣回填，发现坑底倾斜，及时整平坑底。强夯应避免雨季施工。 四 、质量保证措施 1、针对施工中的施工重点和难点，开展技术攻关活动，确保该项工程质量符合技术标准。 2、技术及组织措施上严格把好五个重点环节。 1）、测量关： （1）、组织全体测量人员在施工现场交接好平面控制点和水准基点，并实地复测、计算、检查是否无误。 （2）、在确认平面控制点和水准点无误后，根据施工需要布设测量控制夯点及范围。 （3）、作好各测量记录：在复核测量和各部的施工测量放线中，均做测量记录，签字齐全，并附有必要的施工简图。 2）、技术关：实行岗位责任制，严格施工中的工序技术标准，分工负责，层层把关，确保工程质量。 3）、试验关：利用先进的设备和仪器，加强施工过程中自检工作，确保产品质量。 4）、操作关：严格按技术规范和有关施工操