低压柜安装作业指导书.docVIP

专业资料 word完美格式 一．低压柜安装作业指导书 1.目的 保证电器元件的安装质量，提高工作效率。2.适用范围 适用于低压配电盘电器元件的安装过程。3.引用标准 GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》GB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB/T 15576-1995 《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》JB/T 9663-1999 《低压无功功率自动补偿控制器》4.职责 4.1现场装配工在电器元件组装时，应执行本作业指导书。4.2班组长应按本作业指导书进行工艺纪律检查和安装质量检查。5.设备与工具 手电钻、扳手、卷尺、铁锤子、钢丝钳、螺丝刀、套筒扳手、木锤子、活动扳手、剥线钳、平口钳、冷压钳、万用表、液压钳等。6.材料 产品装配图及所列元器件、零部件、紧固件、回丝、凡士林等。7.装配工艺过程7.1刀开关安装 （1）装配工艺 a.清除表面灰尘，先将刀开头触头及转动部分涂上凡士林。b.将操作机构安装在面板上相应位置上，拧紧固定螺栓的螺母（不要太紧)，但必须加垫接地蛰圈。 c.将刀开关安装在角钢上，调整好垂直度及水平方向的位置，合闸时，连杆应水平，拧紧固定螺栓的螺母（不要太紧）。d.将操作机构与刀开关连接起来，调整调节螺母于选定的位置上。e.将刀幵关操作机构和底板上的安装螺栓的螺母全部拧紧。 f.三相不同期的调整,A相不到位则刀开关向A相位置挪，否则应相反。 g.有灭弧罩的最后要将灭弧罩上好,不得碰到触头。 （2）质量要求 a.刀开关应垂直安装，倾斜度不大于5度。 b.动、静触头为直线接触,不应歪斜、保持接触良好。 c.合、分闸操作顺利，不应有可感觉的卡阻现象。d.刀开关合闸不同期性应小于2mm。 e.刀开关底板绝缘应良好，必要时底板背面垫3～4mm厚绝缘衬垫后固定。f.刀开关合闸时手柄在上，分闸时手柄在下。g.双投刀开关应保证在上下合闸时到位。7.2框架式断路器的安装。 （1）安装工艺 a.安装断路器的安装板或角钢必须平整或平直。b.如果门板开孔，必须根据门板孔位置确定安装板（或角铁）位置。c.根据断路器的安装孔选择螺钉大小及数量。 （2）质量要求 a.断路器在闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象。b.模拟失压、分励及电流脱扣器动作，断路器应可靠断开。c.断路灭弧室飞弧距离详见相应的产品说明书或技术文件。d.手动操作机构应灵活，无卡阻现象。7.3塑壳断路器的安装 （1）安装工艺 a打开盖子,拧开安装螺丝栓时不允许断路器内部零件散失,也不允许有任何异物落入开关内。 b断路器安装要平整，不得倾斜。 c.断路器若需在面板上操作,则需安装操作机构，并与面板的操作手柄配套。 （2）质量要求 a.断路器应根据不同型号的使用说明书要求进行安装。 b.断路器分合闸过程中，其可动部分与其它零件应无卡阻现象 c.断路器上端应留有足够的飞弧距离详见相应的产品说明书或技术文件。 7.4接触器的安装 （1）安装工艺 a.根据制造规范核实产品参数型号。 b.按图样将接触器安装在规定的位置上（安装方式详见相应说明书）。 c.调整好接触器的垂直度。 （2）质量要求 a.接触器应垂直安装，倾斜度不大于5°。 b.接触器可动部分应动作灵活，无卡阻，分合闸应迅速可靠，无缓慢、停顿现象。 c.接触器触头部分应平整,触头表面不应有油污、金属碎屑或烧伤的痕迹，触头的接触应紧密, 各触头的分合闸顺序正确。 d.线圈绝缘应良好，表面无损坏，接线牢固，接触器可动触头的连接弹簧及软铜带不应阻碍 衔铁的自由动作。 7.5热继电器的安装 （1）安装工艺 a.按图样将热继电器安装在规定的位置上（安装方式详见相应说明书）。 b.热继电器的信号装置应朝上或朝外，以便观察。 c.调整好热继电器的垂直度。 （2）质量要求 a.热继电器应垂直安装，倾斜度不大于5°。 b.热继电器复位按钮必须保证易于操作人员接近。 7.6熔断器的安装 （1）安装工艺 a.选择与孔径相符的螺钉，紧固时不要用力过大。 b.熔断器座组装方向一律规定缺口朝上。 c.熔断器的信号装置应朝上或朝外，以便观察。 （2）质量要求 熔断器安装倾斜度不大于5°。 熔断器熔体电流应同设计要求一致，且标志清晰。 插入式熔断器的固定触头的钳口，应有足够的压力，以保证接蝕良好。 管型熔断器两端的铜帽与熔丝（或熔片）必须压紧，使之接触良好。 熔断器的熔管应与固定触头直线无倾斜的接触。 二次电路用熔断器，如其固定触头的弹簧片突出底座侧面，熔断器间应加绝缘垫片， 防备相邻熔断器短路。 7.7电流互感器安装： （1）安装工艺 调整好互感器的位置。 选