制造安装检验检测标定安全-玉柴集团.DOCVIP

PAGE PAGE 14 冷试能力建设项目(一期）技术方案 目录 一、项目名称 二、安装地点 三、公共环境条件 四、设计制造安装验收法律规范标准依据 五、设备总体要求 六、主要设备供货范围 七、技术要求 八、设备其他要求及说明 九、安全规定 十、检修管理 十一、设备油漆颜色 十二、包装、运输、安装、调试要求 十三、提供设备资料要求 十四、培训 十五、工程验收 十六、质保要求 一、项目名称 冷试能力建设项目（一期） 二、安装地点 广西玉柴机器股份有限公司制造事业部总装四工段 三、公共环境条件 序号 项目 环境条件 1 供电电压 五线制三相交流380V±15%，50±2%Hz 2 环境温度 0℃ 至 +40℃ 3 湿度 月平均相对湿度（60-70）% 4 雷区状况 全年平均120天，最多在6月份 5 压缩空气压力 （0.4～0.6）Mpa 四、设计制造安装验收法律规范标准依据 序号 法律规范标准名称 备注 1 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001） 2 非标设备按技术协议执行 3 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 4 玉柴股份《设备采购通用技术标准》 5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 6 DL/T 5161.1—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 7 元器件选择厂家 五、设备总体要求 1.本项目为交钥匙工程，设备由设备供应方（以下简称乙方）总包，负责设备设计、制造、运输、安装、调试等工作并对其安全、相应的售前、售后服务负全责。 2．保证所供设备的全新性、完整性、先进性、可靠性和适用性。保证所提供设备系统软件为最新版本。 3．设备的安全性，符合中华人民共和国安全标准、环境保护标准、工业卫生安全标准。 4．厂家品牌、名称标识面积不得大于800mm*400mm范围。 5．装配线类设备主体颜色为“玉柴白”，其它部件颜色按玉柴机器股份有限公司（以下简称甲方）相关要求执行。 6．装配线生产的产品系列(具体以甲方提供的零部件图纸种类为准)： 四工段现有机型： 4Y30\4S\S04\4DK。 机型外形图： 7．生产节拍： 发动机进出冷测试台架时间2min，包括发动机冷测试时间。 发动机进出整机试漏时间2min，包括发动机试漏时间。 8．检测对象：发动机。 9．工艺平面布置图及工艺流程 甲方提供的工艺流程及工艺平面布置图仅供乙方作为设计的参考，乙方在设计时，可以对工艺流程和平面布置图提出修改意见，经甲方确认后可以对其进行修改；图纸会签时的工艺流程和平面布置图作为最终版。 9.1四工段整机试漏机及冷测试台架安装位置（由设备厂家根据现场及各自设备特点进行详细设计） 备注：“内”/“外”指辊道内外15米*（ 备注：“内”/“外”指辊道内外 15米*（外5+内2）米 5米*（外5+内2）米 整机试漏 冷测试 返修区 下外装线 至试机 外装上线 9.2工艺流程 发动机加机油——整机试漏——冷测试 9.2.1整机试漏工艺流程 自动识别机型切换程序——试漏准备（人工装封堵等）——发动机进试漏机检测位——抬升定位——设备自动封堵——发动机试漏——人工检查——记录检测结果、检测数据上传——停机——设备自动松开封堵——发动机出试漏机——门前辅助工作（人工拆封堵、填单等）——设备放行 9.2.2冷测试工艺流程 自动识别机型切换程序——冷测试准备（人工装封堵、工艺联接盘等）——发动机进台架检测位——抬升定位——设备自动封堵——发动机冷测试检测——检测数据上传——停机——设备自动松开封堵——发动机出台架——门前辅助工作（人工拆封堵、工艺联接盘、填单等）——设备放行 10.安装和调试 供货及安装、调试：合同签订生效后十一个月内完成设备安装、调试等工作（八个月内完成设备到货）。乙方需列出详细的制作、安装和调试计划。 乙方负责整个系统的安装、调试和培训。包括进行程序自动控制及测量的调试。 合同签定后两个月内，乙方应书面向甲方说明该系统安装调试的场地所需的各种水电气及其它条件，以便甲方按要求进行准备。 六、设备配套采购清单 序号 设备名称 外型、尺寸、重量、材质、颜色 数量(台套) 用途、使用要求 备注 1 冷测试台架 设备外形尺寸需满足现场空间布置要求 1 新增，满足多种型号发动机整机在线冷测试，多通道、多项目柔性检测，机型、检测项目可在线增减，乙方需根据甲方发动机特点及甲方要求设置、预留检测通道，以满足甲方新增机型检测。各类测试传感器需满足测试精度要求。采用手工（快接）+自动（机器人等）封堵检测方式。推荐研华工控机(ARK-2150-S7A1E 8G内存 125G固态硬盘)，工控机带不小于22寸（三星/DELL）的显示器，设备HMI操作屏用西门子精智系列不小于12寸