青岛科技大学橡胶配方设计说明书.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 图5 撕裂强度的等高线 图6压缩永久变形的等高线 图7 拉伸强度的等高线 结合实例分析回归方程的准确性 上海大众离合器液压胶管性能要求 各种性能 具体要求值 硬度，（IRHD） 73-83 拉伸强度，MPa min 12 拉断伸长率，% min 250 100%定伸应力，MPa min 4 撕裂强度，KN/m min 35 压缩永久变形（70℃×72h），% 35 回弹性，% 40 通过回归方程，可以根据产品性能的具体要求，综合考虑各种性能选择最佳配比值。为了验证回归建模的准确性，用实例加以说明。 基本性能 回归方程 硬度/邵A y = 69.0 -6.67X1 + 8.67X2 -0.25X1X2 -2.00X12 + 2.00X22 撕裂强度/kN.m-1 y = 46.02 -4.25X1+ 1.60X2+ 1.43X1X2 -1.88X21 -4.23X22 拉断伸长率/% y=650.22+82.83X1-179.00X2-53.25X1X2-11.83X2-40.33X22 回弹性/% y = 43.89 + 0.83X1 -10.67X2 + 0.75X1X2+ 1.17X21-0.33X22 压缩永久变形率/% y = 21.44 + 1.00X1-3.33X1+ 1.50X1X2 -0.67X21+ 2.33X22 100%定伸应力 y = 2.39 -0.92X1+ 1.40X2-0.63X1X 2-0.28X12+ 0.57X22 300%定伸应力 y = 7.42-2.40X1+ 3.53X2-0.80X1-0.33X12 + 0.166667X22 理论数值的计算方法 当炭黑取95份，石蜡油取20份时， X1 =（95-75）/35=+4/7 X2 =-1 将X1、X2代入表中算出各个性能计算值 各个性能值 实际测量值 计算值 硬度邵A 79 79 拉伸强度 MPa 13.4 14.5 撕裂强度KN/m 48.6 47.1 拉断伸长率% 505 470 100%定伸MPa 4 4.4 300%定伸MPa 11.1 11.2 回弹% 40 38 胶料各项性能的实测值与经过数学模型预测的计算值非常吻合，说明建立的数学模型有较高的准确度 实际测量值与计算值的比较 耐高低温耐油丁腈橡胶配方优化 NBR、HNBR的耐温特性 正常使用温度范围：－40℃ ～120℃ 正常使用温度范围： －40℃ ～160℃， 成本30元/KG 成本300元/KG 1 氯化聚乙烯(CM,CPE) 氯化聚乙烯是由HDPE经氯化取代反应制得的高分子材料。氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和橡胶型氯化聚乙烯(CM)两大类。 氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等多种橡胶相容性好并能进行共硫化，因此氯化聚乙烯多与各种橡胶并用制备橡胶制品，应用范围广泛。 使用温度范围： -35℃-150℃ 氯化聚乙烯与丁腈橡胶性能比较 性能 氯化聚乙烯 丁腈橡胶 拉伸性能 优 差 耐磨性能 良 良 耐候性能 优 良 耐臭氧性能 优 差 耐热性能 良 一般 耐寒性能 差 差 耐化学药品性能 优 良 耐油性能 良 优 阻燃性能 优 一般 材料成本 15元/KG 30元/KG NBR/CM并用胶的性能 NBR/ CM 100/0 90/10 80/20 70/30 60/40 50/50 硬度,邵A 76 78 79 79 80 81 拉伸强度，Pa 19.2 19.7 20.7 19.8 20.3 21.1 撕裂强度，N/mm 32.0 35.4 35.9 36.1 37.9 40.5 拉断伸长率，％ 219 205 215 215 212 218 100％定伸应力，MPa 6.2 6.9 7.3 7.8 8.0 8.7 脆性温度，℃ -37 -36 -36 -35 -35 -35 压缩永久变形，％ （120℃×24H） 11.8 13.8 15.5 16.1 18.4 22.5 老化性能120℃×24H 硬度变化 +5 ＋3 ＋5 ＋4 ＋4 +4 拉伸强度变化率％ -38.2 -30.3 -34.4 -20.8 -20.5 -14.3 拉断伸长率变化率％ -51.5 -44.9 -42.6 -41.6 -40.0 -38.1 NBR/CM并用胶料耐油性能 图1 汽油（室温×24H） 图2 乙醇汽油（室温×24H） NBR/ CM 100/0 90/10 80/20 70/30 60/40 50/50 1#油 100℃×24H 硬度变化 0 -1 0