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中国石化股份有限公司九江分公司
油品质量升级改造工程
240万吨/年加氢裂化及4万标立/时PSA装置
中压蒸汽管道吹扫施工方案
PAGE
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目 录
TOC \o 1-3 1.0 工程概况 3
2.0 编制依据 3
3.0施工工序 3
4.0吹扫打靶原则 4
5.0施工方法 4
6.0质量控制措施 5
7.0施工材料 6
8.0 HSE要求 7
10.0文明施工措施 8
11.0应急预案 8
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1.0 工程概况
工程简介
本方案为中国石化股份有限公司九江分公司油品质量升级改造工程240万吨/年加氢裂化及4万标立/时PSA装置中压蒸汽管道吹扫施工方案,本项目由中国石化股份有限公司九江分公司投资,中石化洛阳设计院负责设计,中石化南京工程有限公司负责施工,九江石化监理有限公司负责工程监理。依据设计及实际使用要求,装置内进入压缩机的中压蒸汽管道系统需进行蒸汽吹扫打靶施工,蒸汽来源为装置外热力管网系统。吹扫范围为中压蒸汽管线系统长度约450米。最大管径为DN300,最小直径为DN20。目前,该管线系统试压已经完成。为此,特编制此方案指导吹扫施工。
1.2 工程特点
1.2.1时间紧、质量要求高,需加强过程监督和质量控制。
1.2.2蒸汽温度较高,容易烫伤人体,安全要求高,需做好安全防护措施。
1.2.3吹扫区域需做好隔离措施。
1.3主要工程量
名称
单位
数量
合金管道
米
450
2.0 编制依据
2.1 施工组织设计
2.2中石化洛阳工程公司提供的设计说明、施工图及院标等
2.3.中石化南京工程公司质量手册、程序文件、项目管理手册等管理制度
2.4九江石化业主项目管理手册
2.5施工规范、标准
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50235-2011
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工建设工程施工安全技术规程》 GB50484-2008
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007
3.0施工工序
检查管线是否具备吹扫打靶条件 拆除流量孔板、调节阀、安全阀等器件
引蒸汽暖管 管线蒸汽稳定吹扫 爆破吹扫 打靶试验 回装管线
4.0吹扫打靶原则
4.1 吹扫打靶需在界区外蒸汽管网吹扫完,且装置内蒸汽吹扫贯通之后进行。
4.2 吹扫打靶须在调度统一部署下进行,整个过程需要加强联系。
4.3 吹扫打靶过程需要拆除流量孔板、调节阀等测量元件,防止损坏器件,整个管道防腐保温要完,流程检查通畅无误。
4.4 蒸汽吹扫时杜绝水击发生,暖管升温要缓慢进行,小于50℃/h速度。
4.5 临时管线放空口应向上或对着空旷的空间,不得对着设备或人行道路。
4.6 打靶吹扫蒸汽量要足够大,其流量为正常流量的1.2~1.5倍(不低于30m/s),保证较大冲刷力。
4.7 打靶检查须进行2~3次,每次均要在管线设备全部冷却下后再次进行。
4.8 整个吹扫打靶过程要与有关部门和施工单位协调进行,要加强安全措施,挂提示牌、拉警戒线,严防事故发生。
5.0施工方法
5.1引蒸汽前需确认管线上所有管支吊架都已经安装完毕(蒸汽系统已试压完成),蒸汽系统管道(含临时连接管)应酸洗完成并验收合格。
5.2将孔板、安全阀、仪表、法兰连接的调节阀、重要阀门都能应拆除,并做好临时管线连接和临时消声器加固。临时管线应采用氩弧焊打底焊接方式,同时应做好保温,临时消音器应安装加固稳定,防止吹扫过程中出现倾向或剧烈震动。
5.3系统边界切断阀关闭,副线阀关闭,沿流程打开进装置管线蒸汽主线上放空阀,装置内蒸汽管线分支阀门关闭。联系调度及动力,准备供汽。
5.4 管线暖管。
a.通知调度及动力,将蒸汽从系统引至装置前暖管。
b.界区暖管结束,在调度及动力厂指导下,引蒸汽进装置。
c.打开界区阀跨线小阀(DN40)
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