第1节应变传感器78M-自动检测技术课程网.PPT

机电类《自动检测技术及应用》多媒体课件 （共13章，第二章，第1节）统一书号：ISBN 978-7-111-34300-4课程配套网站或 2012年7月版 第二章 电阻传感器 本章介绍各种电阻式传感器的原理及应用，包括：应变效应、电阻应变片、非平衡电桥、压阻传感器、测温热电阻、气敏电阻、湿敏电阻、防爆传感器等。本段课件介绍第二章的第一节（电阻应变传感器）的内容。包括：应变片工作原理、应变片的种类、结构与粘贴 、应变片的测量转换电路 、应变效应的应用、荷重传感器 、扭矩、压阻式固态压力传感器 等。 第二章,第一节应变传感器 目录 应变效应及应变片 应变片的测量转换电路 应变效应的应用 压阻式固态压力传感器 第一节 电阻应变传感器 导体或半导体材料在外界力的作用下，会产生机械变形，其电阻值也将随着发生变化，这种现象称为应变效应。 电阻应变传感器主要由电阻应变片、弹性元件及测量转换电桥电路等组成。 介绍应变效应、应变片的基本原理和分类，非平衡电桥的特点、调零及温度补偿，荷重传感器、汽车衡、力矩传感器，压阻式固态压力传感器，投入式液位计等。 应变原理演示 一、应变片的工作原理 1－拉伸前 2－拉伸后 应变片的结构 1－引出线 2－覆盖层 3－基底 4－电阻丝 金属丝受拉后的电阻变化 设有一长度为l、截面积为A、半径为r、电阻率为? 的金属单丝，它的电阻值R及相对变化可表示为 半导体受拉后的电阻变化 某些片状半导体受拉或受压时，(Δ?/?)/?x(称为压阻系数)有较大的变化, 导致半导体的体电阻R变大或变小,称为压阻效应。具有较大的灵敏度、非线性和温漂。电阻相对变化为： 式中： 应变片的电阻相对变化量与力的关系 应变片中的电阻丝的电阻相对变化量?R/R，与材料力学中的轴向应变?x的关系在很大范围内是线性的，即 ?x =F/(AE），设K为灵敏度，金属材料的面积为A，弹性模量 为E，则? R/R又可表示为 微应变（?ε） 对于不同的金属材料，K 略有不同，一般为2左右。而对半导体材料而言，由于其感受到应变时，电阻率? 会产生很大的变化，所以灵敏度比金属材料大50~200倍。 应变片的分类 应变片可分为金属应变片及半导体应变片两大类。前者可分成金属丝式、箔式、薄膜式等。 金属丝式应变片的结构 金属丝式与箔式应变片的区别 金属丝式应变片蠕变较大，金属丝易脱胶，逐渐被箔式所取代。但金属丝式应变片价格便宜，多用于大批量、一次性试验。 不同测量方向的金属箔式应变片图形 . 半导体应变片 以N型和P型硅为基底，利用扩散、外延和薄膜工艺制成的。主要优点是灵敏度比金属应变片高很多。 缺点是：灵敏度的一致性差、温漂大、电阻与应变间非线性严重。 在使用时，需采用半桥、全桥温度补偿及非线性补偿措施。 某系列应变片主要性能指标 上表中，哪几个型号是半导体应变片？依据是什么？ 应变片的粘贴 1. 检查通断。 2 .在选定贴应变片的位置划出十字线。 3 .再用细砂纸精磨（45度交叉纹）。 4 .用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面，擦几遍后，不可再用手接触表面。 5 .用透明胶带将应变片与构件在引脚处临时固定，移动胶带位置使应变片达到正确定位。 6. 在应变片的反面涂上一滴快干胶水，视应变片面积而定 ，胶水量不宜过多。 7.将塑料薄膜盖在应变片上，用母指按压挤出多余胶水,按压时间一般1分钟，室温低时适当延长。 8 .为了使胶水可靠固化，可用电吹风微加热处理（注意距离和均匀）,用万用表测量应变片绝缘电阻值，应大于20MΩ 9 .将应变片引线焊接在接线片上，焊点要光滑牢固。引线不能绷紧，需形成弧线与接线片相连。 10 .将连接应变仪的导线焊接在接线片上（焊接时间尽量短）,把导线用绝缘胶带固定在构件上，再一次检查应变片质量 11.在应变片周围涂上软硅胶(防潮、防损伤）。 12 .硅胶固化后,应变片粘贴工作完毕。但要再次检查应变片的阻值和绝缘情况。 13.固定： 粘贴、焊接后，用胶布将引线和被测对象固定在一起，防止拉动引线和应变片。 材料受拉应变的测量 将应变片粘贴在受力的斜拉桥上的斜拉绳端部的圆柱上，测量每一根斜拉绳的应变，从而计算出所受的拉力，检验拉力是否超过设计值。 管桩材料的受压应变测量 预应力管桩的受力预测： 工作人员正在贴应变片 三、测量转换电路——非平衡电桥 非平衡电桥属于微差法测量 用计算机直接测应变片电阻的变化量是很困难。这是因为测量一个在几百欧的基值上附加一个零点几欧的变化的分辨力很低。 用电