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管材级聚丁烯树脂的发展前景分析
李 军,任合刚,邹恩广,姜进宪
(中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心,黑龙江 大庆 1637141)
摘要:目前世界只有2家公司已经工业化生产聚丁烯树脂,而国内没有聚丁烯工业生产
装置。文中阐述了聚丁烯树脂的综合性能和聚丁烯-1原料的现状,综述了聚丁烯管材的
特点、国内聚丁烯管材发展利弊和原料来源。
关键词:聚丁烯; 管材级; 原材料; 前景分析
聚丁烯(PB)是1种高分子惰性聚合物,具有很高的耐温性、持久性、化学稳定性和可塑性。PB管道系统是当今世界最先进的管道系统,广泛应用于散热器连接、冷热给水、船舶用管道等多种领域,PB管材正在受到越来越多的人们的青睐[1]。
1 聚丁烯管材的特点
PP-R管材和PB管材的物理性能对比见表1。
表1 PP-R管材和PB管材的物理性能对比
管材
导热性
/( W·m -1)
膨胀量
/( mm·m -1)
膨胀力
(50℃温差)/
噪音
/( m·s -1)
PP-R
0.25
0.18
178
1 150
PB
0.22
0.13
48
620
从表1可以看出,PB管的导热系数比PP-R小,所以PB管对保温材料的要求上比PP-R低;PB管的热膨胀系数小于PP-R,而且PP-R管在50 ℃温差的热膨胀力是PB管的3倍以上,故在热水中使用时,PP-R管膨胀量应比PB管大;此外,PP-R管在噪音接近PB管的2倍。说明PB管材是1种高耐热且绿色环保的管材材料[2]。
PB管除了具有一般塑料管的优点外,还具有8个优点。
(1)对高温水的耐久性。可耐110 ℃的高温。将材料暴露在220 ℃的氧气流内,PB管经受35.78 min氧气诱导时间,说明PB管具有高度氧化稳定性能[3]。
(2)低温下优良的柔韧弯曲性能、抗脆裂性能和抗冲击性能。由于PB管与其他塑料管相比具有明显小的弯曲弹性系数,在不加外力时自然弯曲,可进行360°旋转。另外,由于PB管的抗脆裂性好,在-20 ℃时管子不会冻裂[4]。
(3)薄的管壁和大的管道内径提供了良好的液体流动条件。PB管可以有最小的壁厚而不影响安全可靠性。PB管管壁光滑,所以不结垢、噪音低。
(4)微量的蠕变延长和良好的热伸缩性利于连接和管道铺设。由于PB材料对应力裂纹具有很大的抵抗能力,因此在管子的连接过程中,在连接部位的管子的抗拉强度和密封压力不会随时间而减弱。
(5)抗紫外线能力强,能防藻类物生长。PB具有很高的化学稳定性,微生物不能寄生滋长,是目前世界上最符合卫生标准的饮用水给水设施。
(6)优良的可加工性。无论是PB材料本身的可塑性,还是与其它同类或不同类材料的相互可靠连接组合的可行性和耐久性,PB材料都是优良的[5]。
(7)重量轻,易于搬运和安装。
(8)是可再利用的能源,并不影响生态环境。因为PB的分子结构不含卤化物,故燃烧的产物不会产生腐蚀性的、有毒的物质,不会对环境造成危害。
2 国内聚丁烯管材发展前景
2.1 国内应用的不利因素
近年来,我国建筑内用冷热水塑料管道的用量猛增,但PB管的用量甚微,主要有3个原因所致[6]。
(1)原料少。尽管PB管材有多种优点,但是从原料的来源上来看,中国市场上的PB原料由BASELL公司垄断着,它为了获得高额利润,采取了严格控制供应原料的方式,虽然近几年日本三井公司也向中国市场上投放了PB原料,有利于打破PB原料在中国市场上由“BASELL”垄断的局面,但期望有大幅度的降价,显然是不可能的。
(2)国产PB原料工业化生产方面,现在还没有任何信息。目前国内对PB原料开发研究的有中山大学、青岛科技大学、河北工业大学和天津科技大学。2010年齐化集团有限公司对现有的PP装置进行改造,试生产PB树脂。虽PP和PB生产工艺基本相同,但PB树脂能溶解或溶胀在1-丁烯单体中,特别在30 ℃以上。因此,难以用PP常用的本体沉淀法釜式或环管式聚合。所以只能通常采用溶液法或气相法聚合进行工业化生产,但是溶液法通常需要大量溶剂回收的繁杂的后处理工艺,而气相法对技术和设备的要求很高、投资大。
(3)PB管材的价位比较高(是PP-R管的3倍),限制了它的应用范围和总量,预计在国内总用量达到已有的热水管道品种的规模是比较困难的。
2.2 国内开发PB管的有利因素
PB管在国内应用的有利因素体现在4个方面[7]。
(1)充足的1-丁烯来源。1-丁烯主要来自乙烯裂解及炼油厂催化裂化装置,分别占乙烯裂解C4的20%左右和催化裂化C4的15%左右。近年来,随着我国石油化工发展,乙烯裂解、炼油厂催化裂化,以及C4分离生产丁二烯装置不断扩大,除少量用于聚乙烯共聚单体和生产化学品外,75%以上1-丁烯未被开发利用,作为液化气出售,附加值低,影响装置经济效益,1-丁烯的开发利用问题日趋紧迫。
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