VMC-850LD三线轨高速立式加工中心.DOCVIP

产品介绍 PAGE 9 LCV1000L 三线轨高速立式加工中心 产品介绍 一、机床外形图 二、机床简介 三线轨高速立式加工中心主要用于军工、航天、汽车、模具、仪器仪表等机械加工行业，加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件。该类机床可用于中小批量、多品种的生产，也可进入自动线进行批量生产。随着市场的变化，各专业生产厂产品的改变更新也在加快，这就要求机床也应具备这样的功能，而立式加工中心恰好能满足这样的功能，使用该机床可以节省工艺装备、缩短生产准备周期、保证零件加工质量、提高生产效率。 为适应市场需求，我厂研发了立式加工中心LCV1000L。该机床采用机电一体化结构，整体布局紧凑合理，占地面积小，安装、维修方便。该机床工作台进行十字滑台运动，单立柱配备高速主轴实现第三轴运动，强力刀具冷却及清屑功能，可靠的人身及设备安全防护措施。该机床采用封闭式防护结构，有利于安全生产和减少对生产作业环境的污染。该机床关键的外购件采用进口组件，使整机具有高的可靠性和高的耐用度。 三、机床结构及配置特点 铸件 本机床铸件均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，而且采用箱形或蜂窝状结构，并布置有足够加强加厚筋板，加大加宽的立柱与底座结合面，且经过两次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠，最终使机床得到高刚性和长久稳定的精度。 主轴 高刚性、高回转精度。主轴采用台湾公司的产品，主轴置于主轴箱内，采用进口日本（或德国）精密角接触主轴轴承，支承跨度大，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度。 热稳定性。主电机位于主轴箱正中心，受力对称，热变形对称，热稳定性好。还可以选配主轴恒温油冷系统，能进一步提高加工精度。 高效率。主轴最高转速为10000rpm（直联）， 另可选配8000rpm（皮带）、12000rpm（直联）、15000rpm（直联）主轴，高转速主轴配合高的进给速度以及高速的换刀动作实现更高的加工效率。 免维护。高性能的台湾进口主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既环保，又免维护，性能卓越。 刀库 本机床采用目前加工中心通用的快速气动卸刀装置-气液增压缸，配合圆盘式刀库，实现机床的快速装卸刀具。 丝杠 三向进给单元均采用台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品C3级精密双螺母滚珠丝杠，在两端施加预紧，可消除热伸长造成的精度损失。 导轨 X、Y、Z轴三向均采用台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品精密级线性导轨，结构紧凑、运动平稳、精度高。 进给系统 高精度交流同步伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联、实现X、Y、Z三个方向的连续进给。X、Y轴快移速度均为36 m/min，Z轴快移速度为30m/min。 刀库 刀库为圆盘式，刀库刀具容量为24把，通过就近选刀以及随机换刀方式提高加工效率。 操作站 操作站为集成可旋转式，可在90°角范围内任意转动，配合外挂手持单元，操作起来非常方便。 防护 全封闭式防护系统，有效防止冷却液的渗漏，保持环境清洁。 润滑 润滑采用定时集中供油润滑系统，整个系统以压力供油，其各处润滑的分配不随温度和粘度的变化而变化，只与节流分配器的流量有关，各润滑点均能得到充分的润滑。 冷却、排屑系统 机床配备大功率水泵，保证良好的冷却效果。排屑装置与水箱一体，紧凑方便实用。另外还可以选配自动排屑机，使用更方便。 气动装置 配置亚德客三联件，其它气动元件也采用亚德客或其它知名品牌，性能卓越可靠。 电气控制装置 选用西门子、发那科、三菱等数控系统，并选用施耐德等知名品牌电气配套件，确保机床的安全性和可靠性。电路的动力系统均有保险功能以保障人身和设备安全。电路设计符合国家标准，并能满足CE认证要求。 高品质要求始终贯穿整个生产过程，每一个部件都经过彻底的检查和测试；这些数据对于产品的研发提供了不可缺少的主要部分，通过连续监控和数据收集，三星工作机械不断地优化工程技术、设计和生产制造方法，以确保每台机床的质量。 三星工作机械不仅检查机床的几何精度，保证每台机床的三维垂直度与精确度，还采用来自英国Renishaw的先进激光干涉仪和球杆测试仪来进行螺距补偿和圆度等测定。 四、主要技术参数 1、机械部分 行程 X轴 800mm Y轴 500mm Z轴 700mm 主轴鼻端至工作台距离 160—860mm 主轴中心至立柱滑块面距离 575mm 工作台 工作台面积 1000*530mm 工作台最大负荷 600