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川东北油气田项目周家梁大桥
临时便桥组合钢梁焊接施工方案
编制:
审核:
审定:
重庆桥梁工程有限责任公司周家梁大桥项目经理部
二00九年七月十日
目 录
一、工程概述及编制依据
二、材料要求
三、焊接施工程序
四、焊接环境
五、焊前准备及焊接顺序
六、焊接工艺措施
七、焊缝检测
八、焊接质量控制措施
九、焊接安全控制措施
十、环境保护措施
周家梁大桥临时钢便桥HN型钢组合梁焊接施工方案
一、工程概述及编制依据
1、工程概述
本工程HN型钢组合梁主跨为18m,整孔采用左右两组型钢束组合而成,各束梁之间采用HN250×125型钢、Φ32连接钢筋、∠75×5连接角钢焊接成为一个整体。其余各孔采用12m跨度的HN型钢组合梁,整孔采用左右两组型钢束组合而成,其左右束梁连接方式同主跨。
2、编制依据
①、周家梁大桥临时便桥工程变更设计蓝图。
②《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。
③《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
二、材料要求
1、型钢(Q235)、∠75×5角钢(Q235)、A3钢板、Ф32钢筋及焊接钢管必须具有出厂合格证、质量证明书。材质合格证应包括钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。
2、焊材的选用、保管及使用
①、手工电弧焊焊条选用E-4015、T422类型焊条,焊条烘烤温度100℃~150℃,恒温烘烤1-2小时。
②、工程所用的焊材必须妥善保管,存放室内应有防潮设施,保持干燥,以防发霉。室内温度应大于5℃,相对湿度应小于60﹪。
③、存放于室内的焊材必须按型号、规格化、批号做好明显标志,分门别类码放整齐。
④、已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。
⑤、焊条应有专人烘烤,烘烤时应注意:
避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂,烘干箱的升温或降温不能过快。
不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条,应待焊条烘烤符合要求,降至保温温度后方可取出。
烘干箱中取出的焊条应在4小时内用完,剩余焊条需要重新烘烤,烘烤次数超过两次的焊条不得使用。
⑥焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外,还要负责按规定领取和发放焊条,并按要求做发放、回收记录。
三、焊接施工程序
焊条、焊剂准备,出具合格证焊条烘焙
焊条、焊剂准备,出具合格证
焊条烘焙
焊接机具、检验工具准备
焊工考试合格
首次施焊的钢种和焊接材料,进行焊接工艺和力学性能试验
厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于80mm的低合金钢要预热
禁止在焊缝区外的母材中打火引弧
注意焊缝长度,厚度及质量缺陷
焊条合格证及烘焙记录
焊缝质量检验记录
焊接试验记录
自检记录
和下道工序处理交接手续
质量评定记录
焊接记录
准备工作
技术交底
焊 接
质量评定
资料整理
学习操作规程和质量标准
熟悉图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
熟悉图纸和技术资料
复查安装质量和焊缝区 处理情况
办理上道工序交接检查
中间抽查
自检
执行验评标准
不合格的处理(返工)
在焊缝附近打上钢印代号
清理现场,文明施工
清除熔渣及金属飞测物
四、焊接环境
焊接环境出现如下情况时必须采取遮挡措施,否则禁止施焊。
①、风速大于10m/s。
②、相对湿度大于90%。
③、雨、雪天气。
五、焊前准备及焊接顺序
1、参加焊接前,焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,并经项目部安全部门进行岗前安全培训合格及项目部技术部门组织的电焊工操作规程学习。
2、单束梁组合焊接准备
①、搭建组合梁制作平台:制作平台设在桥台后或上面堆放场地位置,(详见吊装方案)场地要求夯实平整。采用枕木按照井字型拼装搭建,搭建高度80cm,便于填塞枕木的安装、紧固。简图如下:
②、先将待组装型钢按如下焊接平面示意图中的尺寸位置画出焊点,在焊点位置进行焊前切口、除锈。焊前处理工序经检查合格后,最后逐片用汽车吊吊到组合梁制作平台上指定位置,在相邻型钢需要塞紧枕木处之间放入制作好的枕木,然后利用紧固装置使相邻型钢之间的枕木与型钢紧密贴合以满足设计要求后,在型钢上下翼缘板处顺桥向拼装焊接(上下翼缘板各4道/接头)20cm长度的焊缝将相邻型钢连接,保证塞紧枕木后型钢、枕木的位置等满足设计、规范要求及单束梁制作的整体性要求。其余各束梁组合焊接以些类推。焊接平面示意图如下:
2、左右两束梁拼装焊接
①、单根型钢组合主梁组合完毕后,在型钢底面对称位置(距离端头均为1.2m(18m跨为4.2m)焊好防滑动卡子(此
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