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pcb设计跟制作xxxx_654804314资料
* * * * 训练、大赛、科研需要手工制作印制板,请到清华大学基础工业训练中心创新实验室, 使用印制板快速制作系统设备。 激光打印图纸 设计图纸 TPE-ZYJS双面转印机 TPE-FSJ腐蚀机 TPE-GSZA无刷精密高速钻床 TPE-ZYJ单面转印机 印制板快速制作系统设备 TPE-DX灯箱 快捷————30分钟,立等可取 廉价————0.01~0.05元/ 优质————手工操作,专业水平 精密————线宽≥0.2mm 特点: 实际制作的样品 谢 谢 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1.菲林文件处理(光绘) (一)工厂批量生产 文件处理: ● 供应商收到传给的菲林资料时,需要进行资料审核、修 改,以利于提高PCB加工的良品率。 ● 输出相关的菲林图片、制定开料拼板方式、拟制单价。 ● 光绘的成本问题。 成本的计算是以每“平方厘米”的单价为准, 即: 实际电路板的面积×单价=单张菲林的成本 (一)工厂批量生产 光绘 光绘机 菲林(底层) 菲林(阻焊层) 目的: 将大块的覆铜板剪裁成生产板 加工尺寸,方便生产加工 流程: 选料 量取尺寸 剪裁 流程原理: 利用机械剪床,将板裁剪成加工尺寸大小 注意事项: 确定板厚、铜厚、板材的经、纬方向 避免划伤板面 1.开料 (一)工厂批量生产(双面) 目的: 去除板面的氧化层、手印、板边的粉尘, 使板面、清洁、干净。 流程: 放板 调整压力、传速 出板 流程原理: 利用机械压力与高压水的冲力,刷洗, 板面与板四周异物达到清洗、平整洁作用。 注意事项: 板面撞伤、压力大小调整、防止卡板。 2. 刷板 (一)工厂批量生产(双面) 目的: 使线路板层间产生通孔,达到连通层间的作用。 流程: 配刀 钻定位孔 上销钉 钻孔 打磨披锋。 流程原理: 据工程钻孔程序文件,利用数控钻机,钻出所用的孔。 注意事项: 避免钻破孔、漏钻孔、钻偏孔、检查孔内的毛刺。 3. 打孔 (一)工厂批量生产(双面) 数控钻 示意图 高速钻头 (一)工厂批量生产(双面) (一)工厂批量生产(双面) ● 主要技术指标:孔壁粗糙度≤25um ● 主要参数:叠板数、转速、最大钻孔数、钻咀翻磨次数、 供应商、落速、回刀速。 ● 主要辅助材料作用: 盖板: 定位、散热、减少毛头、 钻头的清扫、防止压力脚直接 压伤铜面,常用材料---铝板 垫板: 保护钻机台面、防止出口 性毛头(毛刺)、降低钻头温度、清洁钻头沟槽中的 胶渣,常用材料---木板 铝板 垫木板 (一)工厂批量生产(双面) 未打孔的覆铜板 钻过孔的覆铜板 4. 去毛刺 目的: 去除板面的氧化层、钻孔产生的粉尘、毛刺,使 板面孔内清洁、干净。 流程: 放板 调整压力 出板 流程原理: 利用机械压力与高压水的 冲力,刷洗,冲洗板面与孔内异 物达到清洗作用. 注意事项: 板面的撞伤 孔内毛刺 (一)工厂批量生产(双面) 5. 化学沉铜 目的: 对孔进行孔金属化,使原来绝缘的基材表面沉积上铜,达到层间 电性相通. 流程: 溶胀 凹蚀 中和 除油 除油 微蚀 浸酸 预浸 活化 加速 沉铜 流程原理: 通过前面的除胶渣,将孔内的钻 孔钻污去除,使孔内清洁,在沉铜 缸内发生氧化还原反应,形成铜层 附于板面。 注意事项: 凹蚀过度孔露基材板面划伤 (一)工厂批量生产(双面) 5. 化学沉铜 (一)工厂批量生产(双面) 6. 全板电镀 目的: 对刚沉铜出来的板进行板面、孔 内铜加厚到5-8um保证在后面加工 过程中不被咬蚀掉。 流程: 浸酸 全板电镀 流程原理: 通过浸酸清洁板面,在镀铜缸, 阳极铜溶解出铜离子在电场
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