关键装置、重点部位安全管理制度.docVIP

武鸣氮肥厂管理制度――安全管理 PAGE PAGE 99 关键装置、重点部位安全管理制度 1.　范围 本制度规定的关键装置、重点部位的安全管理要求。 本制度适用存在关键装置、重点部位的单位。 2.　引用文件 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 3.　术语 3.1 关键装置 包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、氢氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.2 重点部位 制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 4. 职责 4.1 关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。 4.2 关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。 4.3 公司级管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。 4.4 本制度由公司安全环保科监督执行。 5. 工作程序及要求 5.1 公司级管理人员对关键装置、重点部位的管理 5.1.1 安全环保科负责制定公司级管理人员定点承包的安全管理机制，承包点设置“公司级管理人员安全承包责任牌” 5.1.1.1 厂级管理人员安全承包点实现安全生产； 5.1.1.2 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； 5.1.1.3 定期检查安全生产中存在的问题与隐患； 5.1.1.4 督促隐患整改； 5.1.1.5 监督事故按“四不放过”原则的落实； 5.1.1.6 解决影响安全生产的突出问题。 5.1.2 承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。 5.2 职能处室和使用单位对关键装置和重点部位的管理 5.2.1 安全环保科建立关键装置、重点部位的档案，注明公司级承包人，并建立安全检查记录。 5.2.2 各职能科室对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。 5.2.3 5.2.3.1 各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求； 5.2.3.2 各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，其安全附件应齐全好用，关键机组实行特护管理； 5.2.3.3 仪表管理符合制度要求，严格执行仪表联锁管理规定； 5.2.3.4 各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防通道畅通； 5.2.3.5 电气设备应符合防爆、防触电的要求，各项安全措施应齐全、完好。 5.2.3.6 制定相应的关键装置及重点部位安全检查表，每季度组织一次安全检查。 5.2.4 各职能科室对关键装置及重点部位检查出的隐患，由各职能科室制定措施，确定由整改责任科室进行整改，并对整改情况进行验证，检查记录及整改情况报安全环保科，由安全环保科进行考核。 5.3 各单位对关键装置和重点部位的管理 5.3.1 确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人。 5.3.2 每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。 5.4　班组对关键装置、重点部位的管理 5.4.1　 5.4.2　 5.4.3　 5.4.4　 5.4.5　 5.4.6　 5.4.7　 5.4.8　 5.4.9　 5.5　应急预案及演练 安全环保科组织生产单位制定关键装置及重点部位应急救援预案，每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。单位做好应急预案演练记录并对预案进行修订。 6.　本制度由安全环保科负责解释、考核。