详解转子式制冷压缩机(经典之作-系统全面).docVIP

详解转子式制冷压缩机（经典之作，系统全面） 压缩机结构及主要附件 结构与附件由三大部分构成：电机、机械部分、壳体部分； 电机：包括定子部件和转子部件；机械部分：包括气缸、滑片、滚动活塞、主轴承、副轴承、曲轴等；壳体部分：包括上壳体部件、下壳体、主壳体、机架部件、底座部件、储液器等。 工作过程 由滚动转子式压缩机的工作过程可以看出：转子回转一周，将完成上→工作循环的压缩和排气过程及下→工作循环的吸气过程。由于不设进气阀，吸气开始的时机和气缸上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的变化而变动。由于设置了排气阀，压缩终了的时机将随排气管中压力的变化而变动。目前，生产和使用中的滚动转子式压缩机基本上可分为中等容量的开启式压缩机和小容量的全封闭式压缩机，其中，大中型滚动转子式压缩机适用于冷库，小型滚动转子式压缩机多用于冰箱和家用空调器中。 滚动转子式压缩机与往复活塞式压缩机相比，具有下列特点：零部件少，结构简单；易损零件少，运行可靠；在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻、运转平衡；没有吸气阀片，阻力小，吸气过热小；余隙容积小，输气系数较高；加工精度要求较高；密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大；单缸的转矩峰值大，需平衡。发展趋势变频压缩机的发展变频压缩机采用变频调速技术进行能量调节，使其制冷量与系统负荷协调变化，并使机组在各种负荷条件下都具有较高的能效比。具有节能、舒适、启动快速、温控精度高及易于实现自动控制等优点，受到世人瞩目。双缸滚动转子式压缩机的发展为平衡压缩机转子的不平衡惯性力，已研制双转子滚动转子压缩机，该压缩机的两个汽缸相差180°对称布置，可以使负荷扭矩的变化趋于平稳。提高压缩机的经济性及可靠性借助电子计算机对压缩机工作过程的性能仿真，主要部件结构如轴承、滑片、滚动转子、排气阀等结构的特性分析，以及噪声和振动的仿真。可对压缩机的经济性和可靠性、噪声和振动进行预测，对满足各种要求的滚动转子式压缩机进行优化设计。降低噪声从振动方面入手减少曲轴及轴承的振动，改进压缩机与机壳的连接系统，开发各种新型消声结构和排气阀等。 直流变速双转子压缩机 主要特点： 直流变速双转子压缩机的吐油量仅有涡旋的1/40，能有效解决了回油问题。因此，XX变频多联机SMMS的可以在业内采用最为独特的多分支冷媒分配技术，保持最远的第一分支器后65米的管长记录，从而降低压缩机的故障率。关于转子压缩机的一些基础知识压缩机的选型1）空调匹配能力≈压缩机能力×90%；2）1Btu=0.293W；1W=3.413Btu；3）60Hz压缩机能力≈50Hz压缩机能力×1.2（相同排量）；4）压缩机能力≈排气量（cc）×170（W/cc）；例：PH165X1C-8DZC2冷冻能力：16.5×170=28O5W（规格：2810W）F罐储液器比D罐能力高50~100左右。PH440X3CS-8KUC1冷冻能力：44×170=7480W（规格：7530W）。温度系数：反映由于吸入气体被加热造成输气量的减少。滚动转子式制冷压缩机通常是放置在全封闭的机壳中，尽管吸气管直接接至气缸，但因气缸和吸气管是处于高温高压的机壳中，其温度依然较高，故吸入的新鲜气体被加热，加热后的气体比体积增加，使压缩机的质量输气量减少。通常，当压力比为2～8 时，为 0.95～0.82 ，压力比高时取下限。泄漏系数：表征气缸中气体泄漏对输气量造成的影响。 途径有：通过转子和气缸切点间隙及滑片和转子接触点间隙产生的压缩腔气体向吸气腔泄漏；通过滚动转子两端面间隙产生的高压腔气体向低压腔泄漏；通过滑片两端面间隙产生的高压腔向低压腔泄漏。泄漏的多少受转速和密封间隙的影响很大，转速越高泄漏量越少，泄漏系数越大；密封间隙越小泄漏量越少，泄漏系数越大。转速为3000r/m in 时约在0.82～0.92 范围内，转速为1500r/min时约在0 . 75～0.88 范围内影响泄漏量的其它因素还有油的粘性、油量的多少、构成压缩腔零部件的表面粗糙度及运行中这些零部件的受力变形和热变形等。回流系数：进气口回流产生的影响，回流使输气量减少。因为β角仅有30‵～35‵，其间的容积变化很小，所以回流系数可近似取为1 。 机械效率：反映了机械摩擦损失的大小，其中包括滑动轴承摩擦损失、滑片运动摩擦损失、惯性力不平衡产生的附加损失及机构损失(诸如液压泵供油耗功可计入机构损失)等。机械效率的高低主要取决于油和氟利昂的粘性及运动副间的间隙值，很难给出计算表达式。电动机效率：反映电动机的损失，即反映电动机转子的铁损、定子绕组的铜损和风损，这些损失与电动机原始设计参数有关，也与电动机运行工况、冷却介质、安装结构有关，通常在下列范围内选取：小冰箱的＜0.65，商用制冷机的＜ 0.8。电效率：反映电动机输入功在压缩机中利用的完善程度。全