主梁焊接工艺.docVIP

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5-125/32t双梁桥吊 主梁(通用) 焊接工艺卡片 文件编号:JS(SDGA)/JS-09 编制 刘 磊 审核 朱树吉 批准 朱钦成 山东国安重工有限公司 2006年5月 山东国安重工有限公司 焊接工艺卡片 产品型号 门吊系列 零件图号 通用 共22页 产品名称 5t- 125/32t 桥式起重机 零件名称 主梁 第1 页 序号 图 号 名 称 材 料 工 序号 工 序 内 容 设备 工艺 装备 电压 或 气压 电流 或 焊咀号 焊条,焊丝,电极 焊剂 其它规范 型号 直径 “5-50”吨双梁桥式起重机主梁制造主要技求为保证主梁 在桥梁总成后具有色金属(0.9/1000-1.4/1000)S的上拱度 (1)主梁腹板预制上拱度fo值按表Ⅰ (2)单根主梁成形后上拱度校验值f,应符合 “5-10”吨: S/600+0.3f “15-30”吨:S/700(≥25.5S/700)+0.3f “15-30”吨:S/800(≥25.5S/700)+0.3f S-跨度f1=S/1000 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 山东国安重工有限公司 焊接工艺卡片 产品型号 QD系列 零件图号 通用 共22页 产品名称 5t- 125/32t 桥式起重机 零件名称 主梁 第 2页 工 序号 工 序 内 容 设备 工艺 装备 电压 或 气压 电流 或 焊咀号 焊条,焊丝,电极 焊剂 其它规范 工时 型号 直径 经圆整,简化后f`值见表Ⅱ 2为保证桥架总成后主梁旁弯符合要求,单根主梁成形后在水 平产生弯曲值(见附图1) “5-16”吨不大于S1/1100~S1/1300 “20-50”吨不大于S1/1300~S1/1800 (S1为两端第一块长筋板的实测长度,在离上翼缘板100的长 筋板处测)且水平旁弯只能向走台侧凸曲,左右对称. 3主梁上翼缘板的水平偏斜值C≦B/200(见图2)主梁腹板的垂 直偏斜值h≦H/200.(见图3)(注:水平及垂直偏斜值在长筋板处 测量) 4主梁腹板的局部平面度,以1m平尺检验在离上翼缘板H/3 以内的区域不大于0.70(≦4.2mm)其余区域不大于 1.25(≦7.2mm)(见图1) 5单位产品两根主梁成形后,上拱度同一截面差≦3mm. 6主梁扭曲,以一端对另一端不超过3mm. 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 山东国安重工有限公司 工艺附图 产品型号 QD系列 零件图号 通用 共22页 产品名称 5t- 125/32t 桥式起重机 零件名称 主梁 第3页 工序号: 简明焊接工艺规程 1.材料:包括母材,焊条(丝)和保护介质(CO2气体焊剂) 1)材料的机械性能和化学性能应符合国家标准有关规定,並有质量保书 (母材按GB/T14405-93《通用桥式起重机》第4.3.1规定.焊条按GB/T51187-95 CO2焊丝-GB/T8100-95.埋弧焊焊丝-GB14957-94) 2)CO2气体保护焊采用H08Mn2Si(ER49-1) 焊丝,自动埋弧焊采用 H08MnA-HJ431配合使用.手工电弧焊接采用E43系列,推荐为E4303,E4316或4315,当母材改变时应变更焊接材料. 3) CO2气体的纯度应不低于99.5体积%,其含量不超过0.005质量%,对于瓶装气体,当瓶内气体压力低于1Mpa时,应停止使用。自动埋弧焊采用HJ431-H08MnA配合使用,应符合GB5293-85。 4)焊剂2500C-3500C烘干1-2h(或按生产工厂要求)。焊条:碱性焊条3500C-4500C烘干1-2h,酸性焊条1500C-2000C烘干1-2h。烘干后应放在焊条保温箱内随用随取,碱性焊条在常温下应重新烘干,不得多于三次。 2.焊机及附属设备,送丝机构,焊接控制装置,焊接电源,保护气控系统,和连接电缆应符合焊机的基本要求。 3.焊接材料:1)焊条(丝)应无损伤,油污或其它腐蚀介质污染。 2)焊机中污物,氧化铁屑应清除干净。 3)为保证减少CO2气体水份含量,可将气瓶倒置一段时间,然后正放拧开气阀放掉上部水份较多气体。 4.焊接:(1)焊条(丝)坡口及坡口周围10-20mm范围内必须保持清洁,不得的影响焊接质量的铁锈水油污和涂料等其它。(2)CO2气体保护焊区风速不得大于1m/s,否则应采用挡风装置。 焊接质量检验: 1)外观质量:对接焊缝应符合JB/ZQ4000.3中的BK级规定。 2)内部质量:“x”射线探伤,按GB3323中Ⅱ级规定,超声波探伤按JB1152中Ⅰ

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