模具维护保养管理规定.docVIP

一、目的： 使模具、设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 二、适应范围： 本规定适用于本公司所有冲压模具的维护和保养。. 三、职责: 定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 四、程序 （一）模具上机前检查及保养: 1.按模具冲剪成型力的大小,正确使用足够吨位的冲床.压力机(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪成型力) 2.在模具上机前,必须检查调整模具冲裁刃口及成型间隙,以防运输途中装卸时模具间隙走样,调整均可后再上机台. 3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,防止模具安装面和冲床的工作台面压伤，保证模具在生产中上下安装面的平行度. 4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03mm. 5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等). 6.冲出样品后,立即确认是否与产品图纸规格相符. （二）、生产中的保养: 1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油. 2. 在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油 3. 严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域。 4. 刃口型腔内铁粉状物不能滞溜太多，应及时处理滞留物和定期清理废料，生产结