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产品变更控制程序 修 订 页 编制/修订原因说明：组织机构调整，职责重新确定。体系文件做相应的调整。 原章节号 现章节号 修订内容说明 备注 编制/修订部门/人 参加评审部门/人 修订记录： 版本号 提出部门/人 修订人 审核人 批准人 实施日期 备注 1、目的 为了规范本公司及海外KD工厂、供应商的产品变更以及由其引起的过程变更活动，确保变 更的及时、正确、有效和受控，特制定本程序。 2、范围 适用于SOP之后（以项目管理部的SOP指令为准）本公司及海外KD工厂、供应商的产品 变更，以及由其所引起的过程变更的变更控制。 3、定义 产品变更——由于供应商管理、海外KD厂运作、生产制造、销售以及质量改进等方面的原因， 对整车、总成或零部件实施的小范围的局部变更。产品变更的范围包括：产品尺寸、 结构、材料的变化；设计规范的改变；改进产品缺陷；新增产品种类以及由此带来 的过程变更等。 文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 过程变更——因产品变更所导致的制造、运输或制造关系等方面的变更。 设计部门——汽车工程研究院、商用车工程研究院和发动机公司等。 采购部门——采购公司、一般材料采购公司、备件公司和发动机公司等。 规划部门——规划设计院和发动机公司等。 专业公司——轿车公司、发动机公司和变速箱公司等。 4、职责 4 . 1 通用职责 根据《产品变更建议单》参与变更初步评估；参与变更方案评估；跟踪变更过程并保证变更 方案按计划实施； ４. ２一般职责 设计部门——提出《产品变更建议单》；根据《产品变更建议初步评估表》提出《产品变更实施申 请单》；完成相关数据发放；为变更提供必要的技术支持。 采购部门——提出《产品变更建议单》；根据《产品变更建议单》提出《产品变更评估表A 》；组 织供应商实施变更；协助对供应商新件的OTS 认可；主导试装件及其批量件供应商 供货过程；通知供应商新老零件的批量供货切换。 商品改进部——提出《产品变更建议单》；根据《产品变更建议单》提出《产品变更评估表F》； 必要时组织实施产品认证过程。 销售公司——根据 《产品变更建议单》提出 《产品变更评估表D》；根据变更进度及时作好商务策 划和实施销售政策转换。 生产管理部（专业公司）——根据《产品变更建议单》提出《产品变更评估表B》；组织内部制造 系统内的变更方案评估；组织和实施新件试装，实施新老零件的生产线切换。 物流公司——实施试装件和新件的批接收、入库和上线；查询供应商老件库存并及时将结果通报 生产管理部（专业公司），组织新件车辆物流。 规划部门——编制和实施工艺变更计划，负责PBOM 的维护。 项目管理部——主控变更。给出《产品变更建议单》的处理部门，组织初步变更评估并将评估结 果反馈具体设计部门；组织产品变更方案评估会议，并将会议结果以通知的形式下 达相关部门；跟踪和考核变更控制过程。 备件公司——根据《产品变更建议单》提出《产品变更评估表C》；根据变更进度及时作好备件储 备和实施新老备件的切换。 国际公司（海外KD 厂）——提出《产品变更建议单》；根据《产品变更建议单》提出《产品变更 评估表C》和《产品变更评估表E 》；接口公司与海外KD 件或备件的变更。 质量保证部——对变更实施后的公司制造过程进行质量预防和监控。 5、工作流程 5.1 产品变更建议 ，各部门依据需要可提出变更建议，并填写 《产品变更建议单》，经部门领导批准后传递给项目管 理部处理；必要时附带可供评价的技术资料或质量历史档案。 ； 5.2 产品变更技术评估 ，并以会签形式确定变更方向； ，则由项目管理部将《产品变更建议初步评估表》反馈给具体设计部门，由其负责在约定时间内 完成一个或数个技术可行的方案设计与验证工作； ，设计部门