金属切削加工：就是利用车、铣、刨、磨等切削加工的方法切...培训课件.pptVIP

十．液压机床传动的优点 1平稳噪音低 2操作简便无振动。 3换向频率高。 4可以在较大范围内作无极调速。 精品 十一.砂轮在什么情况下工件表面会产生烧伤？ 1砂轮太硬，粒度太细或者修整不当。 2砂轮与工件接触面积太大 3切削用量过大。 4工件运动速度过低。 5冷却液不充分。 精品 刨削实习报告 一填空题： B6066牛头刨床型号的含义，填写引线所指引的各部分的名称 填写型号含义 (1)B刨床--------（2）60普通牛头刨-----------（3）66最大加工长度的1/10为660MM 2填写名称 1工作台，2刀架，3滑枕，4床身，5摆杆机构，6变速机构,7电动机，8进给机构，9横梁 （2）牛头刨床的主运动是滑枕，横向进给运动是工作台，垂直进给运动是刀架。 （3）牛头刨床是由曲柄摇杆机构把电动机的旋转运动变为滑枕的往复直线运动。牛头刨床工作台的间歇进给运动，是由棘轮机构实现的，进给量的大小用调整棘轮的位置来改变，进给方向靠改变棘爪的方位来实现。 （4牛头刨床的退刀行程比切削行程速度快，是通过曲柄摇杆机构来控制的，其目的是为了提高生产效率 （5）在牛头刨床上能加工的表面有：平面，垂直面，直角台阶面，直角沟槽，斜面，曲面内孔表面，复合表面。 精品 二．是非题 1.刨床的主运动为直线运动，工作行程速度快，回程速度慢。 2刨削加工精度一般在IT7------IT9级。 3牛头刨床刀滑枕行程位置，行程长度可以任意调整 4在刨削加工进行中，可以随时调整刨削速度。 5牛头刨床和龙门刨床的主运动和进给运动实现的机理完全相同。 精品 三：问答题 1、如何刨削正六面体工件？装夹工件时应注意些什么？ 第一步。一般先刨出大面A作为精基面。 第二步。将已加工的大面A作为基准面紧贴固定钳口，在活动钳口与工件之间的中部垫一圆棒后夹紧，然后加工相邻的面B。 第三步：把加工过的面B朝下，样按上述方法，使基面A紧贴固定钳口，夹紧时用手锤轻轻敲打工件，使面壁紧贴虎钳，就可以加工面D，同时加工面C，把面A放在平行垫铁上，工件直接夹在两钳口之间，夹紧时要求用手锤轻轻敲打，使面A与垫贴实。 注意事项： （1）工件的被加工面必须高出钳口，工件低于钳口时，用加平行垫的方法垫高工件。 （2）找正平口钳钳口，画线找正，（或用百分表正找） （3）精刨时，夹紧工件时，在钳口处垫上铜皮。 （4）用手挪动垫铁，检查松紧程度。 精品 2.平面度的检测方法几种方法？怎样检测？ （1）用刀口形直尺检验，检验时，将直尺放在工件的被检测面，看直尺与工件接触处透光来判断平面误差的大小，透光均匀，则平面误差值小，反之，则误差值大。 （2）用百分表检测，将百分表装在滑枕的底部，将压板松开，移动滑枕或工作台，检测工件各点，其读数值的大小就是平面误差值的大小。 （3）用检验平板检测，将已加工表面与检验平板相合，用塞尺测量，其读数值和的大小就是平；面值的大小。 精品 3．为什么牛头刨床难以高速切削？ 答：因为刨削为断续切削，即刨刀前进时切下切屑，反向退回不进行切削，并且每次切削的开始有冲击现象，因此切削速度受到限制，难以进行高速切削。 4.刨削平面时工件表面粗糙度不合格的原因？ 答：（1）切削用量选择不合理。（2）机床刚度不好，切削时产生振动。 （3）刀具几何角度不合理，刀具不锋利。 精品 铣削实习报告 一填空题， 1、你在实习中使用过的卧式铣床型号是X6130，立式铣床型号是X5030A.请标出下图中卧式铣床各部分的名称，并简述其作用。 （01）横梁：安装主轴支承工作架。 （02）主轴：带动铣刀旋转。 （03）吊架：固定主轴，增加刚性。 （04）纵向工作台：带动工件左右移动，手柄6MM／R （05 ）转台：在水平面内作正负45°的旋转，以便加工螺旋槽 （06）横向工作台：带动工件前后移动，手柄6mm／R （07）升降工作台：带动工作台上下移动，手柄2mm／R （08） 床身：固定机床所有部分，内部装有变速机构。 精品 2、注意观察铣刀刀形状和用途，并回答： a：铣平面常用铣刀：直齿以圆柱铣刀，螺旋齿圆柱铣刀，端铣刀，镶齿端齿刀 b：铣直槽时常用的铣刀有：盘铣刀，立铣刀，键槽铣刀。 c:铣角度时常用的铣刀：单角度铣刀，双角度铣刀。 d：齿轮加工的刀具有：成形铣刀，滚刀。 精品 3、写出铣床的主要附件并说明其作用。 a.平口钳，其用途是：装夹体积较小形状规则的工件。 b.回心转台， 其用途是:加工圆弧面 c.万能铣头，其用途是 :扩大加工范围。 d.分度头, 其用途是:加工螺旋齿并等分工件。 精品 精品 金属切削加工：就是利用车 、铣、刨、磨等切削加工的方法切除工件上多余的材料，获得所需的图形及尺寸。完成工件的切削所需的条件有机床、刀具、