材料拉伸实验-郑州大学力学实验中心.PPTVIP

材料拉伸实验 郑州大学力学实验中心 材料拉伸试验 本试验为材料的拉伸性能试验，通过试验可以使学生了解《国标》对拉伸试验和数据处理的相关规定，熟悉微机控制万能材料试验机的操作，锻炼动手操作能力，掌握先进实验技术，培养现代工程实用人才；通过试验还可以加深和巩固学生对材料力学课程中关于材料拉伸性能相关理论的理解和掌握。 一 、试验目的 1.测定低碳钢的屈服点、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率，测定铸铁的抗拉强度； 2.观察比较不同材料的塑性屈服、强化、缩颈、断裂等力学行为和断口形貌特征 3.熟悉试验机操作和《国标》规定的拉伸实验方法，巩固材料力学关于材料拉伸性能的相关理论。 二、 试验设备 1．微机控制的万能材料实验机 2．游标卡尺  拉伸空间 压缩空间 图3 微机控制万能材料试验机 三 、试验原理 材料的抗拉力学性能是材料的基本性能，也是工程结构与机械零部件强度与刚度设计的基本依据。材料的抗拉性能可在万能材料试验机上进行测量，不同材料在拉伸时，其强度与塑性性能、破坏形式都有所不同。塑性材料有较好的变形能力，以塑性流动为破坏特征，抗拉与抗压时的屈服点基本相同；而脆性材料变形能力差，以脆性断裂为破坏特征，抗拉与抗压能力差异较大。金属材料的拉伸试验方法执行《国标》GB/T228-2010，学生通过实验应掌握《国标》规定的试验方法。 实验在微机控制万能材料试验机上进行，下面是典型材料的拉伸曲线与破坏形式。 （11－1） 。 材料有明显屈服点，塑性变形很大，在达到最大力时发生局部收缩变形，然后断裂，断口附近呈流线型，断口呈凸凹状。 图1低碳钢试样的拉伸曲线及破坏形式 材料无屈服现象，没有明显塑性变形，在达到最大力时，沿横截面脆性断裂。 图2铸铁试样的拉伸曲线及破坏形式  。  四、 实验步骤 1.用划线机在试样上划出原始标距； 2.测量试样尺寸； 3.开机操作 (1)所有电源线接入插座，开通总电源。主机或控制器红色按钮为拔出状态。 (2)打开DOLI控制器电源，待面板显示“PC CONTROL”后，再打开主机电源开关，开启计算机与显示器。WDW-600D型试验机还要接通油泵电源。 4.试验操作 (1)双击计算机桌面上的“华龙测试”网络版软件图标，注册登录。 (2)按菜单“教学试验”或“科研试验”进入相应管理界面。 (3)进入管理界面后，输入由管理员分配的试验编号、按“调入试验”调入相应试验、按“添加试验小组成员”逐一添加成员。 ? (4)按“启动试验程序”，进入试验操作界面。 (5)进行试样参数设置；科研用机还要进行报告参数设置、测试参数设置、设置选项等试验设置，选择适宜参数；WDW-100D试验机为双测力传感器，还要选择测力传感器。 (6)设置完毕，按试验程序界面右下角的“启动”按钮，启动试验机主机，用手动操作盒调节活动平台高度到适当位置后，安装试样。手动夹具通过手动加紧试样；液压夹具需先按主机底座右侧的“启动油泵”，使油泵工作，通过“松”、“紧”按钮调节夹具与加紧试样。 (7)试样装好后，安装引伸计。然后将“载荷示值”与“变形示值”调零。 (8)调零后，按“开始测试”自动完成测试。测试完毕自动显示结果。注意：任何时候出现问题，立即按下主机或控制器红色按钮，或程序界面的“停车”可紧急停车！任何时候当试验机自动保护或外部限位保护其作用时，说明试验操作超出允许范围，请不要随意动手，联系管理人员分析解决！ (9)按“试样参数”补充修改人工测量的相关参数，完善主要实验结果。 (10)按“写远程数据库”将主要结果上传到服务器专用数据库。 (11)关闭试验界面，回到管理界面，教学试验需录入评分项数据，科研试验无此要求。 (12)录入完毕，按“完成试验”结束试验，之后在程序界面左下角按“调入历史记录”可浏览试验评分结果，最后关闭“华龙测试”程序。 5.关机操作 关机时先关闭主机、计算机和显示器电源，最后关闭DOLI控制器。 五、实验结果处理 根据试验测得的下屈服力最大力，断面标距和断口截面积计算屈服点抗拉强度 断后伸长率和断面收缩率 计算结果须按《国标》规定进行数值修约，各项指标要根据其计算数值大小参照下表进行修越，数值的取舍应按四舍六入规则进行。 拉伸性能 范 围 修约到 ≤200MPa 200—1000MPa 1000MPa 1MPa 5Mpa 10MPa ≤10% 10% 0.5% 1% ≤25% 25% 0.5% 1% 表1 材料拉伸性能的数值修约规定