第六章 螺杆式制冷压缩机.pptVIP

第 六 章 螺杆式制冷压缩机 1.1 螺杆式压缩机的结构与工作原理 1.2 螺杆压缩机的特点 　　　目前应用于制冷系统上的多为喷油式螺杆压缩机，且大都采用单级开启式结构形式。有些小型氟利昂螺杆压缩机采用半封闭式或全封闭式的结构。????　 　　　螺杆压缩机的结构如上面动画所示。它的主要组成部分是转子、机体、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置等。 2.1 主要零部件 2.2 基本参数 3.1 输气量的计算 3.2 影响输气系数的主要因素 3.3 输气量调节 3.4 内容积比调节 4.1 开启螺杆式压缩机的结构 4.2 半封闭螺杆式压缩机 4.3 全封闭螺杆式压缩机 5.1 螺杆式压缩机机组 5.2 带经济器的螺杆压缩机系统 5.3 喷液螺杆压缩机系统 5.4　多台主机并联运转系统 6.1 单螺杆式压缩机 6.2 结构参数 6.3 输气量和内容积比调节 6.4 单螺杆压缩机及机组的结构特点 7.1 安全保护对象 5　级数与压力比 　　对喷油螺杆式压缩机，一般采用一级压缩或二级压缩。 　无油螺杆式压缩机主要是根据许可的排气温度来决定压力比和级数. 6　间隙 　　螺杆式压缩机两转子之间，转子与机体之间要求留有适当的间隙。这不仅考虑制造和装配误差，也考虑了弯曲变形和热变形的因素。 理论输气量 3 热力性能 压缩机两转子的啮合旋转，相当于齿轮的啮合传动，因此 z1n1=z2n2 又 V1=A01L V2=A02L 则压缩机理论输气量可写成 令 则压缩机理论输气量可写成 Cn??面积利用系数，是由转子齿形和齿数所决定的常数。 直径和长度尺寸相同的两对转子，面积利用系数大的一对转子，其输气量大，反之输气量小。 相同输气量的螺杆压缩机，面积利用系数大的转子，机器外形尺寸和质量可以小些。 几种齿形的面积利用系数如表3-2所示。 　　　　　　　　几种齿形的面积利用系数 0.595 0.417 0.56 0.521 0.52 0.472 面积利用系数Cn 6:5 6:5 6:4 6:4 6:4 6:4 阴阳转子齿数比z2: zl CF齿形 Sigma齿形 X齿形 单边不对称齿形 SRM不对称齿形 SRM对称齿形 齿形名称 当转子的扭转角大到某—数值时，致使转子的齿间容积不能完全充气。考虑这一因素对压缩机输气量的影响，用扭角系数C?表征。下表列出了阳转子扭转角?1与C?的对应关系。 　　　　　阳转子扭转角?1与C?的对应值 0.971 0.989 0.999 扭角系数C? 300 270 240 扭转角?1/（?） 由于泄漏、气体受热等，螺杆式制冷压缩机的实际输气量，低于它的理论输气量，用输气系数表征影响吸气量的损失。当考虑到压缩机的输气系数?V时，其实际输气量qva为 实际输气量 ——输气系数 （1）泄漏 （2）吸气压力损失 （3）预热损失 上述三种损失的大小，与压缩机的尺寸、结构、转速、制冷工质的种类、气缸喷油量和油温，机体加工制造的精度、磨损程度及运行工况等因素有关。 （1）滑阀调节 滑阀的位置离固定端越远，回流孔长度越大，输气量就越小，当滑阀的背部接近排气孔口时，转子的有效长度接近于零，便能起到卸载启动的目的。 输气量和滑阀位置的关系曲线 调节过程中，功率与输气量在50%以上负荷运行时几乎是成正比例关系，但在50%以下时，性能系数则相应会大幅度下降，显得经济性较差。 螺杆式制冷压缩机的输气量调节范围一般为10%?100%内的无级调节。 滑阀调节机构的组成 滑阀轴向移动的动作是根据吸气压力和温度，通过液压传动机构来完成 。 （2）塞柱阀调节 当需要减少输气量时，将塞柱阀1打开，基元容积内一部分制冷剂气体就回流到吸气口。当需要输气量继续减少时，则再将塞柱阀2打开。 适用于小型、紧凑型螺杆压缩机 调节原因： 为了减少额外功耗，需进行内容积比调节，使压缩终了的压力等于 排气腔内的压力以适应螺杆式制冷压缩机在不同工况下的高效运行。 ①德国寇尔托马塔（Kiihlautomat）公司 几种内容积比调节机构 ②日立制作所MYCOM中V系列机器 ③瑞典Stals-mini-S20型 开启式单机双级螺杆压缩机 开启式压缩机的优点 （1）压缩机与电动机相分离，使压缩机的适用范围更广。 （2）同一台压缩机，可以适应不同制冷剂，除了采用卤代烃制冷剂外，通过更改部分零件的材质，还可采用氨作制冷剂。 （3）可根据不同的制冷剂和使用工况条件，配用不同容量的电动机。 发展趋势和研究成果 （1）普遍采用内容积比调节机构