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制袋车间年度总结报告
制袋车间日常生产管理制度 一.生产流程 1,负责人首先要了解当天的具体生产内容,根据产品的属性合理安排操作人 员和生产设备。 2,开机前要仔细对照生产任务单上的明细,按要求更换热封刀以及其它所需 的生产装置。 3,特殊产品要尽量用与原材料相接近的废料进行试机打样。 4,开机前首先要设定好生产温度以及相关的工艺参数。要低速低温运转生产 设备,然后再根据产品的特性调加合理的生产速度。 5,生产时要经常仔细的检测产品的热封牢度,以及产品的外观平整度和图案 的对称尺寸。不得为提前结束生产,或任何理由而盲目的过高的加快生产速度,有为此而造成浪费损失者将由个人承担。 6,每批产品都要严格的仔细筛选过滤,不得敷衍了事,不得马虎大意,要以 最大程度上杜绝不合格的产品发出车间。 7,每批成品都要按要求进行包装捆扎,标清品名,数量,生产日期,以及生 产负责人,然后在规定处摆放整齐。 8,所有废品也要分拣清楚,归类,并注明造成浪费的原因,仔细分析出再次 生产时如何避免此类不必要的浪费,以便能节约更多的原材料。 9,废品也要按规定摆放整齐,待负责人检验后再统一处理。 二.员工守则 1,所有员工都要熟记车间的所有制度守则,要尽职守则,服从安排,领取任 务时不得畏难回避,不得挑三拣四,不得轻视抱怨。人员特殊调动时要积极配合,要以团体为中心,不得以任何借口拖延,推诿。 2,同事之间要相互帮助,相互尊敬,不得搬弄是非,诋毁她人,不得 在同事之间散播不良言词。要以热情的心态,健康的品德共同维护一个和谐向上的车间团体。 3,所有老员工,工作时要详细的为新员工讲解设备的常规操作和生产流程, 和具体的生产工艺。以及安全事项,要以勤奋务实,以身作则的姿态,为新员工做个好榜样。新员工要做到勤学好问,多动脑常动手,要能吃苦耐劳,要多向老员工请教生产技能,要积极融入到整个和谐的生产团体。不得以个人情绪与生产负责人发生任何争执,如有故意滋事挑衅而影响生产计划者将承担主要责任,并严肃处理。 4,设备保养也是每个生产员工的重要责任,设备如有异常要及时通知负责 人,更换受损部件,或停机检查。运转时要经常对各注油点,如齿轮,滑块,链条,运转连杆,机械摩擦的地方进行注油润滑。 7,生产时切除的边角废料要及时打扫清理,以免跟设备产生 摩擦缠绕,影响设备正常运转生产。 8.生产完成后要及时把设备周身打扫干净,擦拭各导滚,以及烫台,尤其是薄 膜所接触的地方,为再次生产做好充分的准备。 9,要爱护公司所有物品,禁止玩耍各类工具,人为损坏的将严肃处理。 三.车间卫生 1,车间的卫生直接代表着整个生产团体的形象,要始终保持车间的整洁,避免 车间杂乱无章。私人物品要统一放到规定的位置,摆放整齐,不得放在主要的生产场所。如水杯,餐杯等,要远离生产设备。 3,设备周身不得放除必用工具以外的任何物品,必用工具也要放到所用位置, 不得随手乱放,以免丢失,或被设备拖动造成设备部件受损 5,工作时吃饭有统一时间,生产期间内不准拖拖拉拉的在非规定时间内吃 饭,不准在车间内吃零食。酗酒后禁止进入生产车间。 鑫达塑料包装厂生产部 XX年01月01日 XX年度工作总结 回顾XX年这一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将XX年来的工作总结如下: 一、生产管理 1、根据生产部门下达的生产计划,合理调配各个岗位的人员,以保证生产的正常进行以及计划按期完成。 2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。 3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训,建立自查制度,对生产全过程进行监控,保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。 在大家的共同努力下圆满完成了XX年预期的生产目标及任务。 二、质量管理 1、认真执行各项质量制度和质量控制程序,坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。 2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,以完成车间质量指标。 3、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析,及时向上级领导反馈质量信息。 三、成本控
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