电工实训的实习报告.docxVIP

电工实训实习报告 　　电工实习报告范文　　电工实习报告　　一个月的电工实习期过去了，这短暂的一个月中，使我从理论到实习上的一个飞跃，这次电工实习，使我深刻地理解了实习的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实习的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实习基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实习充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实习动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。　　在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我们自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实习，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的电工之路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到，　　开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。　　实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实习的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实习结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实习，就会有收获，收获就意味着我的电工技术有了提高。　　通过这一个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：　　1.掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；　　2.了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装；　　3.本次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实习能力和细心严谨的作风。　　虽然实习期结束，但是我却学到了很多在课本上永远学不到的东西，增长了许多电工实习经验，只能说，受益匪浅。感谢在实习期间很多人对我的帮助，感谢实习公司让我度过了一个愉快的实习期。　　电子工艺实训报告　　实训目的　　1.通了解现代电子技术的发展，掌握现代化的电子工艺技术。　　2.熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法，完成电子产品制作的全过程。　　3.使用AltiumDesigner完成电路原理图，PCB设计制作。　　4.掌握焊接工艺的基本技能。　　5.掌握电子电路安装、调试技术等技能并能排除故障，培养实践动手能力和创新能力。　　实训内容　　1.介绍各常用电子元器件。　　2.介绍各常用电子元器件性能。特点以及其在电子线路的作用。　　3.介绍电烙铁的焊接要领。　　4.熟悉AD设计软件，了解PCB制板工艺流程。　　焊接技术　　(1).焊接操作　　1.准备施焊,电烙铁的三种握法都应掌握,在实习中我们采用笔握法左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。　　2.加热焊件，烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。　　3.送入焊丝，焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，不要把焊锡丝送到烙铁头上。　　4.移开焊丝，当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。　　5.移开烙铁，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。　　(2).组装焊接注意事项　　1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。　　2.各元器件高度应适当，所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患。　　3.烙铁在焊接中温度较高，严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线。　　4.烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。　　5.焊接集成电路插座时，必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时，检查有无漏焊，虚焊现象。检查时，可用镊子将每个元件脚轻轻一提，看是否动摇，若发现动，应重新焊好。　　AltiumDesigner电路图制作　　1.创建文件，建立原理图文件。　　2.点击元件库Libraries，选择制作电路所需的元件，并放于合理的位置。　　3.接入电源符号VCC和接地符号VDD，并进行连线，实现