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卓立电子塑胶厂 作 业 指 导 书 机种名称 E95上盖 站别 1 版本 1.0 生效日期 2003.10. 18 工程名称 射出成型 材质 ABS+PC 周期 25S 文件编号 ME-WI177 流 程 备料 设备检查 成型参数设定 机台预热 烘料 模具安装 调机试产 QC首检 正常生产 作 业 说 明 顶针顶出后，操作员左手打开安全门，右手（戴手套）将射出成型的上盖取出，并将附在模上的水口拨去；待顶针完全退回后，将安全门关上。（若全自动生产则不需此步骤）。 操作员左手拿住上盖（侧面朝上），用压边棒将毛刺压平。 检修人员左手拿住上盖，右手用刀片将水口余料及毛边削平。（水口需与平面平齐，不可凸出）[加工个所参见首件报告]。 检查外观是否有缩水、缺胶、料花、刮伤等不良。 5. 将不良品放入红胶箱，良品装入小PE袋并折叠好，后装入大PE袋（72pcs/袋），再用胶纸封好，后装箱（每15PE袋/箱）。 略 图 注 意 事 项 1.正常生产前须由班长或技术员依照《成型条件标准参数表》调机，并送3PCS样品至品保作首件，首件报告须注明加工个所，并在样品上标示。 2.成品及水口未取出时，勿关安全门。 3.顶块不能完全退回时，立即打开安全门。 4.作业员不可擅自调整成型参数。 5. 技术员需每二小时核对一次成型参数。 治工具 1. 手套 2. 压边棒 3. 刀片 复 核 审 核 制 作 卓立电子塑胶厂 作 业 指 导 书 机种名称 E95下盖 站别 1 版本 1.0 生效日期 2003.10.18 工程名称 射出成型 材质 ABS+PC 周期 26S 文件编号 ME-WI178 流 程 备料 设备检查 成型参数设定 机台预热 烘料 模具安装 调机试产 QC首检 正常生产 作 业 说 明 1.顶针顶出后，操作员（戴手套）左手打开安全门，右手将射出成型的1pcs下盖取出，并将附在模上的水口拨去；待顶针完全退回后，将安全门关上。（若全自动生产则不需此步骤）。 2.操作员左手拿住下盖，右手用剪钳将水口剪掉，接着用压边棒将毛刺压平[加工个所参见首件报告]。 3.检修人员左手（戴手套）拿住下盖（内面朝上），右手用刀片将水口余料及毛边削平。（水口需与平面平齐，不可凸出）[加工个所参见首件报告]。 4.检查外观是否有缩水、缺胶、料花、刮伤等不良，不良品放入红胶箱。 5.将良品装入小PE袋并折叠好，后装入大PE袋（72pcs/袋），再用胶纸封好，后装箱（每15PE袋/箱）。。 略 图 注 意 事 项 1.正常生产前须由班长或技术员依照《成型条件标准参数表》调机，并送3PCS样品至品保作首件，首件报告须注明加工个所，并在样品上标示。 2.成品及水口未取出时，勿关安全门。 3.顶块不能完全退回时，立即打开安全门。 4.作业员不可擅自调整成型参数。 5. 技术员需每二小时核对一次成型参数。 治工具 1. 剪钳 2. 压边棒 3. 刀片 4.手套 复 核 审 核 制 作 卓立电子塑胶厂 作 业 指 导 书 机种名称 E95饰板