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矿山压力及岩层控制 第六节 采场来压预报与支护质量检测 11 资源与环境工程学院 主讲人：兰永伟 邮箱：lanboboy@163.com 联系方式 支架类型与特性 采场支架与围岩相互作用原理 综合机械化工作面顶板控制设计 单体液压支柱工作面顶板控制设计 第五章 采场顶板支护方法 * 上次课内容 本次课内容 第六节 采场来压预报与支护质量检测 第六章 采场岩层移动与控制 第一节 岩层移动引起的采动损害概述 一、老顶来压的预测预报 采场矿压观测的目的： 掌握采煤工作面来压显现特点、步距和强度；分析采煤空间支架与围岩相互作用的关系；为研制采煤机械和支护设备、合理地安排工序、选择采煤参数、支护方式和顶板管理方法等提供科学依据。 1．老顶断裂的主要特征及预报原理 2) 老顶断裂线处于工作面前方煤壁之内，老顶断裂与工作面全面来压之间存在时间差，为来压预报和采取对策提供了时间。 1)老顶断裂是裂缝形成、扩展的时间过程； 3）老顶在断裂前后其挠曲面将发生突变，由此引起断裂线前方出现“反弹”与“压缩” 现象，研究还表明，即使工作面中部老顶断裂，两侧巷道内也会出现反弹、压缩现象。 补充：单体液压支柱压力自记仪 2．老顶断裂与来压的预测预报实例 柴里煤矿2322面进行老顶来压预报的试验为例，说明其应用方法与效果。 (1)测站布置 超前巷道点： 判断老顶断裂的产生与扩展。 工作面内的测点： 监测工作面宏观压力显现与支护工作状态。 (2)监测工作 每天更换20个圆图压力自记仪的表纸。 (3)数据处理 观测数据采用计算机处理，并给出当天工作面矿压显现综合指标，为顶板管理决策提供依据。 (4)初次来压的预报 老顶没有明显断裂的标志： 测点记录的压力曲线没有明显的变化，都呈现恒阻和增阻式。 老顶有明显断裂的标志： 记录出现台阶下沉。 12月9日13时15分，工作面由开切眼推进了33m，在中间巷距煤壁13m的8号测点记录到一个9.5MPa的负台阶 ，估计断裂位置42m。2天后12月11日13时5分，工作面距开切眼34米，在回风巷距煤壁14m的1号测点又出现一个2MPa的负台阶，证明工作面中部的裂缝已向两侧伸展。确定初次来压预报 (5)第一次周期来压预测预报 (6)反弹信息与老顶断裂、来压的关系 用反弹、压缩现象确定老顶断裂，并用反弹点后方判断断裂位置是正确的。 经验： ①回风、运输巷内捕捉到反弹信息至工作面来压平均为2.37d，有较高的可靠性。 ②超前巷道内出现反弹的位置平均在工作面煤壁前方10～15 m。 ③根据2322面单体液压支柱的加、卸载试验，其增、卸载特性：曲线率为40MP/15mm，而测得的监测柱平均反弹压力为3.7 MPa，由此可以换算实测反弹平均值为1.39mm； ④一组反弹信息对应产生一次来压； ⑤反弹信息与老顶来压有关，所以工作面来预测预报也应分区考虑。 二、采场支护质量监测 1．单体液压支柱工作面支护质量监测 (1)监测内容及指标 支护参数、顶板状态参数以及顶板动态(老顶来压、断层等)。 顶板动态 顶板动态主要指老顶来压和顶板的断裂情况。监测中若发现支柱初撑力不够，应进行补液，使支柱达到规定的初撑力。若某测线支柱初撑力不够，此测线上下各5m左右范围内的支柱均应检测其初撑力。 (2)监测方法 2.综采工作面支护质量监测 (1)综采工作面直接顶的端面冒落 1.直接顶端面冒落的现场观测 端面顶板冒落与端面距、工作面推进速度及支架顶梁倾斜度之间具有密切的关系。 ②端面顶板冒落的机理 由于老顶断裂，对于已形成的老顶“结构”则可能导致破断岩块的滑落失稳与变形失稳两种状态，而这两种状态均将影响直接顶的稳定性。 当老顶岩块滑落失稳时，破断岩块与未断岩块间形成的摩擦阻力小于岩块的重量及载荷。它将迫使直接顶沿裂缝形成错动，同时引起端面顶板的冒落，如图所示。由此可知，端面顶板冒落与直接顶本身的力学性质及端面距大小有关，同时老顶岩梁断裂及其形成的失稳对端面顶板冒落也有直接影响。 (2)综采工作面支护质量监测 ①端面顶板冒落的影响因素及监测内容： …影响综采面控顶效果的因素主要包括顶板条件、控顶技术和支护质量。 控顶技术和支护质量的影响主要包括支架架型、支护参数和支架的使用状况。其中支架架型主要包括其结构形式、梁端结构和底座结构；支护参数包括额定初撑力和额定工作阻力；支架的使用状况是指支架操作的完善性、合理性和正确性。 参看170页（同学自己看） 顶板状态监测主要测定支架载荷增量、煤壁片帮深度、顶板岩石强度，以及在工作面运输巷顶板