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裂纹检出角在电站小径管焊缝射线探伤中的应用杨劲夫(铁岭发电厂, 辽宁铁岭112000)摘要: 通过分析射线照 裂纹检出角在电站 小径管焊缝射线探伤中的应用 杨劲夫 (铁岭发电厂, 辽宁铁岭 112000) 摘 要: 通过分析射线照射角与椭圆开口宽度等各参数之间的关系, 以标准中规定的最大横向裂纹检 出角为基准, 制定小径管焊缝检验中的纵向裂纹检出角, 合理科学地制作检验工艺表, 从而提高危险缺陷的 检出率。 关健词: 椭圆开口宽度; 纵向裂纹检出角; 焊缝宽度; 射源与焊缝的平移距离 中图分类号: T G 115. 28 文献标识码: 文章编号: 167124423 (2006) A 1 引言 在射线探伤标准中规定了最大横向裂纹检出 相对接纵缝的最大横向裂纹检出角为 8. 07°, 对接环 焊 缝的最大横向裂纹检出角为 Η= 19. 3°。小径管焊 缝射线探伤属于 A B 级照相。因小径管焊缝射线探伤 需 要倾斜照射, 射线束会与焊缝中纵向线、面形缺陷 形 成夹角, 因此存在纵向裂纹检出角, 我们将小径管 焊缝的纵向裂纹检出角划分为三个级别, 分别引用以 上 三个数据, 即: 将标准中 A B 级照相的最高要求的 纵缝横向裂纹检出角 Η= 14°定为 I 级, 符号表示为 ΗI ≤ 14°; 将标准中 B 级照相环缝的横向裂纹检出角 Η= 19. 3°定为 | 级, 符号表示为 Η| ≤ 1913°; 将标准 中 A B 级照相最低要求的环缝横向裂纹检出角 Η= 24. 6°定为 ? 级, 符号表示为 Η? ≤ 24. 6°。 角, 以控制焊缝中横向裂纹的漏检。小径管焊缝的射 线探伤是采用双壁双影椭圆成像技术, 需要倾斜照 射, 因此对于焊缝中的纵向裂纹也存在着裂纹检出 角的问题。倾斜照射角度的增大, 不仅会降低焊缝中 纵向裂纹的检出率, 还会降低未焊透和未熔合这两 种线、面形缺陷的检出率。射线照射角主要与椭圆开 口间距 g、管径D 和射源平移距离S0 等参数有关, 通 过分析它们之间的关系, 制定纵向裂纹检出角级别, 合理科学制作检验工艺表, 从而提高裂纹、未焊透和 未熔合等危险缺陷的检出率。 3 3. 1 椭圆成像技术各参数的分析 椭圆成像技术各参数关系 由小径管对接焊缝椭圆成像的几何关系 ( 见图 裂纹检出角的确定 在我国的射线探伤标准中规定: A 级、A B 级照相 对接纵缝的最大横向裂纹检出角为 Η= 13. 9°, 对接 2 1) 可得以下两公式: 环焊缝的最大横向裂纹检出角为 Η= 24. 6°; B 级照 件, 公式中 ( L ?D ) 取 10。 JB ?T 4730- 2005 标准中 D i — 圆筒内直径 对非圆筒形工件: D ef f = 2 A t — 零件总的横截面积 (A t - A h ) ?Π]1?2 01 中规定: ( L ?D ) 最小为 2, 当 按 A SM E E 1444 - ( L ?D ) ≥15 时取 ( L ?D ) 为 15。 式中 A h — 零件中空腔横截面积 此两个 D ef f 公式摘自A SM E SE - 6. 4 线圈法计算公式的 L ?D 取值 参考文献 : 709。 1 2 JB ?T 4730. 4- 2005 承压设备无损检测. 强天鹏. JB ?T 4730. 4- 指南. 2005. 09 2005 承压设备无损检测. 学习 JB ?T 4730 - 1994 标准中, 线圈法的计算公式 不适于 ( L ?D ) ≤3 的工件, 对于 ( L ?D ) ≥10 的工 无 损探 伤第 30 卷52g + b =L 2 tan Η(1)的最大值 14°、19. 3°、24. 6°,b 取 8 mm 、10 mm 、15mm 无 损 探 伤 第 30 卷 52 g + b = L 2 tan Η (1) 的最大值 14°、19. 3°、24. 6°, b 取 8 mm 、10 mm 、15 mm , 分别将以上数据带入公式 ( 3) , 可计算出不同级 别不同焊缝宽度的最小管径的下限值 D m in , , 见表 1: 式中 g —椭圆开口宽度 b—焊缝宽度 L 2 —工件上表面至胶片距离 Η—射线照射角度 (纵向裂纹检出角) 表 1 不同纵向裂纹角级别和不同焊缝宽度下的 D m in ΗI = 14 Η| = 19. 3 Η? = 24. 6 b S 0 = L 1 tan Η 式中 L 1 —射源至工件表面距离 S 0 —射源与焊缝的平移距离 (2) 8 10 15 44 52 72 31 37 51 25 28