模具成型过程培训资料文档.ppt

基本模具结构成型的过程 1.注塑材料 6.成型过程(一般) 2.注塑成型 7.成型过程(斜撑) 3.模具设计 8.成型过程(滑块) 4.料把 9.产品缺陷 5.顶针 10.成型参数 我们为什么使用塑胶材料 ? 比铁便宜。 比铁还轻。 是一种绝缘体。 抗化学的反应。 防水不腐蚀。 透明的。 不同的材料可用的范围广泛。 可回收利用。 能快速生产。 资源充足和容易取得. PC 280oc-320oc 60oc-80oc 120oc/4 h POM 190oc-220oc 80oc-120oc 120oc/3 h PA 280oc-300oc 40oc-80oc 80oc/10 h ABS 230oc-270oc 60oc-80oc 80oc/3 h ASA 240oc-280oc 40oc-80oc 80oc/3 h PC/ABS 240oc-280oc 70oc-100oc 110oc/4 h 压力 缺点 内硬力低 融接线 缺料 尺寸不稳定 工艺参数的变化潜在的问题 : 优点 成型参数 谢谢 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 产品缺陷 缺料 良品 污点 良品 产品缺陷 银丝 修伤 产品缺陷 气泡 良品 良品 良品 压伤 产品缺陷 飞边毛刺 多料 良品 良品 产品缺陷 顶针印 熔接线 产品缺陷 成型参数 成型参数 温度 时间 压力 温度 烘料温度 熔化温度 形成温度 ( 冷却温度) 时间 注塑时间 冷却的时间 保压时间( 保存压力) 顶出时间 开/关模时间 形成程序 成型参数 压力 锁模压力 注塑压力 合模压力 顶出压力 形成程序 成型参数 工艺参数的变化潜在的问题 : 温度 优点 缺点 容易流动 容易结晶 容易出飞边 有内硬力 容易收缩,下沉。。。 成型参数 温度 缺点 比较少飞边 内硬力低 融接线 缺料 工艺参数的变化潜在的问题 : 优点 成型参数 时间 缺点 产品的尺寸稳定 较多的费用 降低产出 工艺参数的变化潜在的问题 : 优点 成型参数 时间 缺点 最大的产出 尺寸不稳定 工艺参数的变化潜在的问题 : 优点 成型参数 压力 缺点 容易流动 可注塑较薄区段 容易出飞边 有内硬力 工艺参数的变化潜在的问题 : 优点 成型参数 成型过程(斜撑) 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 斜撑 成型过程(滑块) 滑块 如果这一个模具打开后, 产品是不可能拿出来的 ! 滑块 料把 不平衡的料把设计 平衡的料把设计 不平衡的料把设计 料把 料把 料把 料把 料把 料把 料把 料把 料把 料把 飞边 缺料 料把 料把 平衡的料把设计 顶针 顶针 顶针是顶产品的， 它能把复杂的产品从动模上顶出, 这样产品也比较容易被操作员或机械手取出. 为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造 顶针 顶针 为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造 顶针 为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造 顶针 为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造 顶针 为了比较容易制造和更换,我们使用 2片模板作为一个顶针构造 顶针 顶针 成型过程(一般) * 目的 让你们学习一些基本注塑的理论 目录 注塑材料 注塑材料 注塑材料 PC PA PC POM PA 注塑材料 注塑成型 锁模单元 模具 注塑单元 注塑成型 20 80 120 300 220 注入/注塑 结晶 冷却 加热 注塑成型 材料 熔料温度 模具温度 烘料温度和时间 注塑材料 模具设计 塑料的部份 模具 模具设计 Move Mold Fix Mold 定模 动模 A B A=　动模(因为它会动） B =　定模(因为它不动） 为什么它要动呢？？ 如果模具不打开， 产品就拿不出来了. 模具设计 动模 定模 在这里打开 模具设计 但是我们如何把材料注入模具内呢 ? 模具设计 动模 定模 料头 模具设计 动模 定模 模具设计 动模 定模 因为表面是粗糙的,注入的料头会很难脱模。 模具设计 模具设计 模具设计 模具设计 模具设计 模具设计 阻力太大 不可使用 Sprue 模具设计 Sprue 模具设计 Sprue 模具设计 Sprue 模